Meie aja suurtes loomakasvatusfarmides töötamine on võimatu ilma mehhaniseerimise laialdase kasutamiseta. Masinad toimetavad farmidesse sööta ja viivad sealt piima ära, varustavad vee ja soojusega sööda aurutamiseks, söödavad ja joodavad masinate abil loomi, eemaldavad sõnnikut ja viivad seda põldudele, lüpsavad lehmi, pügavad lambaid, hauduvad munadest kanu.

Kõigepealt mehhaniseeriti farmides kõige raskem ja töömahukam töö: sööda jagamine, lehmade lüpsmine, sõnniku äravedu.

Sööda jaotamiseks kasutatakse söötjaid. Mõned neist on valmistatud pikkade konveierite kujul ja paigaldatakse otse loomade pidamise ruumidesse. Need on statsionaarsed söötjad. Neid toidavad elektrimootorid. Teised söötjad on valmistatud söödapunkri ja jaotusseadmega kärude kujul - need on mobiilsed söötjad ja. Neid liigutatakse traktoritega või kinnitatakse kere asemel auto raamile. Samuti võib leida mobiilseid (täpsemalt iseliikuvaid) elektriajamiga masinaid.

Looma- ja linnufarmidesse paigaldatud statsionaarseid söötjaid saab kasutada väga erineva sööda väljastamiseks. Söötur jagab sööta kõikidele sööturitele. Mõned statsionaarsete sööturite konstruktsioonid asuvad sööturite kohal, valades neisse täpselt mõõdetud söödakogused.

Mobiilsed söötjad on kohandatud teatud söödade jaotamiseks. Mõned söötjad saavad jaotada silo ja hakitud rohtu, teised - kuivsööta, teised - vedelat, neljandad - poolvedelat ja tahket. Mõned masinad on konstrueeritud nii, et nad saavad jaotamise ajal erinevaid söötasid segada. Neid nimetatakse söödamikseriteks. Sööda transportimiseks statsionaarsetesse sööturitesse kasutatakse sageli mobiilseid sööte.

Loomade hooldamise tööjõukuludest võtavad söödajaotusmasinad enda kanda 30-40%.

Lehmade lüpsi mehhaniseerimiseks – käsitsi tehes väga tüütu toiming – kasutatakse lüpsimasinaid. Need töötavad vaakumpumba poolt tekitatava vaakumi tõttu peatorustikus (vaakumjuhtmes), millega seadmed on ühendatud (vt joonis).

Iga klaster koosneb 4 nisatopsist (vt joonis), kollektorist, pulsaatorist, vaakum- ja piimavoolikutest ning lüpsiämbrist. Lüpsitopsid on kahekordse seinaga: välissein on kõvast materjalist, sisesein aga kummist. Lehma udara nibudele pannakse lüpsiajaks mõeldud prillid. Sel juhul moodustatakse kaks kambrit: nibu all ja klaasi seinte vahel - nibu ümber. Need kambrid on kollektori ja pulsaatori kaudu ühendatud vaakumliini ja lüpsiämbriga. Pulsaator ja kollektor teatud järjestuses loovad kambrites automaatselt kas vaakumi või atmosfäärirõhuga võrdse rõhu.

Kui mõlemad kambrid on ühendatud vaakumtraadiga, tekib neisse vaakum ja udara nisast imetakse piim välja. Seal on samm "imemine". Kui imemiskamber on ühendatud vaakumjuhtmega ja vaheseinte kamber on ühendatud atmosfääriga, toimub kokkusurumise tsükkel - piima välja imemine peatub. Pärast vaakumi taastamist vahekambris algab uuesti imemistsükkel jne. Nii töötavad push-pull seadmed. Kuid kui "kompressiooni" löögi lõpus ei taastata vahekambris esinevat haruldust, vaid imemiskamber on ühendatud atmosfääriõhuga, siis kokkusurumist ja imemist ei toimu ning algab "puhke" käik. . Nibuses taastub vereringe. Nii töötavad kolmetaktilised masinad. Niisiis tehakse kahetaktiliste seadmete puhul kaks tsüklit - imemine ja pigistamine ning kolmetaktiliste seadmete puhul - imemine, pigistamine ja puhkamine. Kolmetaktilised seadmed vastavad rohkem loomafüsioloogia nõuetele: kolme "takitusega" imeb vasikas lehma udarast piima.

Piim kogutakse kõigist neljast klaasist kollektori abil ühte piimavoolikusse.

Sõnnikupuhastusmasinad teevad mitmeid toiminguid: eemaldavad sõnniku ruumidest, transpordivad selle loomakasvatushoonetest ladustamis- või ladestuskohtadesse. Ruumid vabastatakse sõnnikust elektrifitseeritud konveierite, käsiveokite, buldooserite, köistee abil. Sõnnikukonveier on enamasti pikk kett, millele on paigaldatud metallist kaabitsad. Konveier asetatakse puidust renni. Sellised konveierid ühendavad sõnniku kogunemiskohad (ruumide sõnnikutsoon) selle sõidukitele laadimise kohaga.

Mõnes farmis kasutatakse sõnniku eemaldamiseks veega seadmeid. Sõnnik uhutakse maha sõnnikukogujatesse ning sealt pumbatakse see pärast vastavat töötlemist sõidukitesse, mis veavad seda väga väärtusliku väetisena põldudele.

Hiljuti meie tööstuses toodetud see on ette nähtud farmide kompleksseks mehhaniseerimiseks nii lõastalliga kui ka lahtiselt loomade pidamisel. Põllumajanduse varustuse taseme alusel lüpsimasinad ja teised seadmed loomakasvatusettevõtetele väljatöötamisel on ka loomakasvatushoonete ehitusprojektid. Teoreetilised arvutused ja praktilised kogemused näitavad, et majanduslikult on otstarbekas luua farme, kus on vähemalt 200 lehma. Olemasolev mehhaniseerimine arvestatakse peamiselt selliste farmide seadmetele (näiteks piimatoru 200 pea jaoks, kuid seda saab edukalt kasutada ka 100pealistes lautades (muud liigid piimatoru, lüpsiplatvorm "jõulupuu").

Enamiku talude veevarustus toimub 50–120 m sügavuste kaevude varustamisega 150–250 mm läbimõõduga manteltorudega. Kaevude vett tarnitakse UETsV tüüpi sukelelektripumpadega. Pumba tüüp ja selle jõudlus valitakse sõltuvalt kaevu sügavusest, läbimõõdust ja talu jaoks vajalikust veekogusest. Kaevude lähedusse paigaldatud veetornid on kasutusel vee vastuvõtmise ja kogumise reservuaarina. Rožkovski süsteemi kõige mugavam ja hõlpsamini kasutatav metallist torn. Selle võimsus (15 kuupmeetrit) tagab farmi katkematu veevarustuse (kuni 2000 pead) perioodilise pumpamise ja torni kaevust veega täitmisega. Praegu kasutatakse üha enam väikese suurusega ja täisautomaatse juhtimisega tornideta veepumpasid.

Lõastatud sisuga lautades lehmade jootmiseks kasutatakse järgmist piimafarmi seadmed: ühe tassi klapiga individuaalsed jooturid T1A-1, üks iga kahe lehma kohta. Joogikauss on väikeste mõõtmetega, seda on mugav kasutada. Loomade lahtise pidamise korral on laialdaselt kasutusel elektriküttega joodikud AGK-4. Need paigaldatakse avatud jalutusaladele kiirusega üks 50-100 pea kohta. Joogi AGK-4 tagab vee soojendamise ja temperatuuri hoidmise kuni 14-18 ° kuni 20 ° pakasega, tarbides umbes 12 kW / h elektrit päevas. Suvel jalutusväljakutel ja karjamaadel loomade jootmiseks tuleks kasutada rühmaautomaatjootjat AGK-12, mis teenindab 100-150 pead. Loomade jootmiseks karjamaadel ja suvelaagrites, 10-15 km kaugusel veeallikatest, on soovitav kasutada automaatjootjat PAP-10A. See on paigaldatud üheteljelisele õhkrehvidega haagisele, sellel on 10 jooturit, veepaak ja pump, mida toidab traktori jõuvõtuvõlli. Lisaks otsesele otstarbele saab jooturit kasutada vee pumpamiseks, millele on paigaldatud pump. Joogikauss PAP-10A on agregeeritud traktoriga "Bela-Rus", see annab vett 100-120-pealisele lehmale.

Abiga toimub ka loomade söötmine lõastatud sisuga piimafarmi seadmed, eriti - mobiilsed või statsionaarsed söötjad. Kuni 2,0 m laiuste söödakäikudega lõastatud lehmalautades on soovitav kasutada söödajaoturit - traktorihaagist PTU-10K - söödakärbestele. See söötja on ühendatud kõigi Belarusi traktorite kaubamärkidega. Selle kehamaht on 10 cu. m ja tootlikkus jaotamisel 6–60 kg 1 õlarihma kohta, m söötjad. Söödajaoturi maksumus on üsna kõrge, nii et piimafarmi seadmed kõige soodsam on seda kasutada 400-600 lehmaga farmides või kahes-kolmes tihedalt asetsevas farmis.

Kui farmis kasutatakse maapealset sileerimist või silo ladumist sissepääsudega kaevikutesse, siis silolaaduri PSN-1M abil on kõige mugavam laadida silo ja põhk söödajaoturisse PTU-10K. Laadur eraldab silo või põhu hunnikust või virnast, purustab ja toimetab purustatud massi sööturi kerele või teistele sõidukitele. Laadur on agregeeritud traktoritega MTZ-5L ja MTZ-50; selle jõuallikaks on traktori jõuvõtuvõll ja hüdraulika. Laadur on varustatud buldooseri haakeseadmega BN-1, mis on ette nähtud silo- ja põhujäänuste riisumiseks ning muudeks töödeks. Laadurit juhib üks traktorist, võimsusega kuni 20 tonni silo ja kuni 3 tonni põhku tunnis.

Nendel juhtudel, kui silomassi hoiustatakse sügavates hoidlates, süvendites või sektsioonkraavides, on soovitatav PSN-1M laaduri asemel kasutada elektrifitseeritud vahelaadurit EPV-10. See on pukk-kraana, millel on kaldus tala, kuid mis liigutab vankrit vibreeriva haaratsiga. Laaduri jõudlus on ca 10 tonni tunnis, teenindab üks tööline. Elektrifitseeritud laaduri EPV-10 eeliseks on see, et sellega saab sõnnikut kaevandada maetud sõnnikuhoidlatest, asendades töökorpuse. Selle sõnniku mahalaadimise võimsus on 20-25 t/h.

Kui laudas on madal lagi (alla 2,5 m) või ebapiisav söödakäigu laius söötjate vahel (alla 2 m), on soovitav kasutada statsionaarset transportijat - söödajaoturit TVK-80A sööda jaotamiseks söödasse. kioskites. Paigaldatakse kogu lauda pikkusele ühele lehmareale piki söödafrondit. Konveieri vastuvõttev laadimisosa asub spetsiaalses ruumis ja selle laadimine toimub konveieriga, mis on sisse lülitatud järelveetavast traktorisööturist PTU-10K. Etteantud režiimis töötavad üheaegselt etteande jaotamise andurid TVK-80 ja PTU-10K. Loomadele sööda jaotamise kiirust reguleeritakse selle söödajaoturi PTU-10K söödanormi muutmisega.

Jalutusplatsil söötmiseks mõeldud lahtise pidamise korral on mobiilne söötja kõige tõhusam, kuigi mõnel juhul, eriti loomade pidamisel boksides, saab edukalt kasutada ka TVK-80A söötjat. Suvel teostab niitmist, hakkimist ja haljasmassi laadimist järelveetavasse sööturisse PTU-10K KIR-1,5 niiduk-hekseldaja, sügis-talvisel ajal laaditakse silo ja põhk sööturisse PSN-1M monteeritud laaduriga.

Lehmade lüpsmiseks lõaspidamises kasutatakse kahte tüüpi lüpsimasinaid: "Lüpsikomplekt 100", DAS-2 ja DA-ZM ämbrites ja lüpsis. tee-ill paigaldus"Daugava" piimatorusse lüpsmiseks, "Lüpsikomplekt 100" on mõeldud 100pealise lauta jaoks. Koosneb 10 Volga lüpsimasinast, vaakumseadmetest, lüpsimasinate pesuseadmest, OOM-1000A piimapuhastist-jahutist koos fregatori kastiga, piima kogumis- ja säilituspaagist TMG-2, elektriboilerist VET-200, OTSNSh piimapumbad -5 ja UDM-4-ZA. Lüpsikomplekt võimaldab piima lüpsmist, esmast töötlemist ja ladustamist, seega on soovitatav seda kasutada seadmete jaoks lüpsimasinad kaugemad lehmalaudad, kus lühiajaliselt on vaja varuda piima üheks või kaheks lüpsiks. Lüpsja koormus komplekti kasutamisel on 22-24 lehma.

Meiereide vahetus läheduses asuvatele taludele; äravoolupunktides või transpordimagistraalides, soovitatakse DAS-2 lüpsimasinat või lüpsimasin JAH-ZM. Lüpsimasin DAS-2 on varustatud kahetaktilise lüpsimasinaga "Maiga", vaakumseadmetega, seadmega lüpsimasinate pesemiseks ja kapiga vahetatava kummi hoidmiseks. Lüpsimasin DA-ZM sisaldab samu seadmeid, kuid on varustatud kolmetaktiliste lüpsimasinatega "Volga" või mobiil lüpsimasinad. PDA-1. Kaasaskantavate masinatega lüpsmine tõstab tööviljakust 1,5-2,0 korda ja hõlbustab oluliselt lüpsjate tööd võrreldes käsitsilüpsiga. Kaasaskantavate lüpsimasinate kasutamisel pole aga käsitsitöö täiesti välistatud. Viige ämbritega lüpsimasinad käsitsi lehmalt lehmale ja kandke ka lüpstud piima. Seetõttu on enam kui 100 lehmaga farmides käsitsilüpsi kulud, sh. lüpsimasinad, mõnevõrra suurenevad ning seetõttu on otstarbekam kasutada piimatorustikuga Daugava lüpsimasinaid, mille kaudu saab üks inimene lüpsta kuni 36-37 lehma.

Lüpsimasinat "Daugava" toodetakse kahes versioonis: "Molokoprovod-100" 100 lehmaga farmide varustamiseks ja "Molokoprovod-200" 200 lehmaga farmide jaoks. Lüpsimasina "Molokoprovod-100" komplekti kuuluvad 8 kahetaktilist lüpsimasinat "Maiga", klaasist piimatoru koos piima mõõtmise seadmega kontrolllüpsil, seade lüpsimasinate tsirkulatsioonipesuks ja piimatoru, a. vaakumseadmed, piimajahuti, vann piimaseadmete pesemiseks, piimapumbad OTSNSh-5 ja UDM-4-ZA, vee tsentrifugaalpump, veeboiler VET-200. Lüpsimasinal "Molokoprovod-200" on samad ühikud, kuid koos piimatoru mõeldud 200 lehma teenindamiseks. Lisaks loetletud seadmetele, mis on saadaval igas "Piimatorustiku" paigalduses, sisaldab komplekt seadmeid, mis tarnitakse farmi nõudmisel. Näiteks taludele, kus ei ole külma vee allikaid, saab tarnida kompressioontüüpi külmutusseadet MHU-8S, milles külmutusagensiks on freoon. Seadme jahutusvõimsus on 6200 kcal/h, mis külma kogunemise võimaluse korral tagab ööpäevas 4000 liitri piima jahutamise temperatuurini 8°C. Külmutusseadme kasutamine võimaldab parandada piima kvaliteeti selle õigeaegse jahutamise tõttu seadmed piimafarmidele.

Samuti tarnitakse farmide soovil farmidele, kus on vaja lühiajaliselt säilitada ühe või kahe piimatoodangu piima, TMG-2 mahutit. Kui sellist paaki pole vaja, on lüpsimasin varustatud kahe või nelja vaakumpaagiga, millest igaüks mahutab 600 liitrit. Sel juhul on piimamembraanpump UDM-4-ZA komplektist välja jäetud. "Piimatoru" kasutamine võrreldes teisaldatavates ämbrites lüpsmisega parandab lisaks tööjõu hõlbustamisele piima kvaliteeti, kuna piim lehma udarast piimapaaki läbib torusid ja on keskkonnast isoleeritud. Piimatoru kasutamisel tuleb seda pärast lüpsmist regulaarselt pesta (kasutades tsirkulatsioonipesuseadet) sooja vee ning puhastus- ja desinfitseerimisvahendite lahustega: pulber A ja pulber B. Nende keemiliste detergentide rakenduste kogumine ja müük viivad läbi üleliidulised ühendused "Sojuzzoovetsnab" ja Sojuzselkhoztechnika.

Paljudes taludes peetakse suviti lehmi karjamaal. Kui karjamaad asuvad farmi vahetus läheduses, on otstarbekas lüpsmine talus läbi viia sama lüpsimasinaga, mida kasutatakse talvel. Karjamaad on aga sageli taludest eemal, mistõttu ei tasu karja lüpsmiseks farmi ajada. Sel juhul kasutatakse karjamaalüpsiseadet UDS-3. See lüpsimasin on kaks sektsiooni, mõlemas neli läbikäivat masinat, 8 Volga lüpsimasinat, piimatorustik, jahuti, piimapump ja seadmed, mis tagavad vee soojendamise, elektrivalgustuse, udara pesu ja piima jahutamise, lüpsisõlme vaakumpump seda juhib karjamaatingimustes bensiinimootor, kuid sellel on ka elektrimootor, millest ta saab töötada ka elektrienergia juuresolekul. Serveeri lüpsimasin 2-3 lüpsjat, lüpsimasina tootlikkus 55-60 lehma tunnis.

Sõnniku eemaldamiseks lõastatud loomadega ruumidest, samuti sigade ja vasikate rühmapuuris pidamisega sealaudadest ja vasikatest kasutavad nad ka seadmed loomakasvatusettevõtetele: konveierid TSN-2 ja TSN-3.06. TSN-2 konveieri horisontaalne ja kaldosa koosneb ühest ruumilisest ketist, mida juhib elektrimootori ajam. TSN-Z.OB konveier koosneb horisontaalsest ajamiga osast ja kaldosast samuti oma ajamiga. See konstruktsioon võimaldab vajadusel kasutada konveieri iga osa iseseisvalt. Kasutamine sõnnikupuhastuseks hõlbustab oluliselt karjapidajate tööd ja tõstab nende tootlikkust, võimaldades kombineerida sõnnikupuhastust muude töödega farmis. Lahtise sisaldusega sõnniku puhastamiseks jalutusaladelt ja ruumidest kasutatakse erinevat tüüpi buldooseriga traktoreid (BN-1, D-159, E-153 jt). Osades farmides, peamiselt riigi loodepoolsetes piirkondades, kasutatakse sõnniku laudast sõnnikuhoidlasse transportimiseks elektrifitseeritud kärusid VNE-1.B.

Rakendus seadmed loomakasvatusettevõtetele taludes vähendab oluliselt tootmise tööjõukulusid. Seega kulub 1 tsentneri piima peale ainult umbes 6 töötundi. Krasnodari territooriumil Dinskoi rajoonis Kalinini kolhoosis võimaldas kompleksse mehhaniseerimise kasutuselevõtt 840 lehmaga farmis vabastada muuks tööks 76 inimest. Tööjõukulud kasutades seadmed loomakasvatusettevõtetele 1 senti piima tootmiseks langes 21 töötunnilt 6 töötunnile ja 1 senti piima omahind 11,2 rublalt 8,9 rublale. Üks näide veel. Hmelnõtski oblastis Dunaevetsi rajoonis Majaki kolhoosis teenindas üks lüpsja enne kompleksse mehhaniseerimise kasutuselevõttu farmis 12–13 lehma, 100 lehma pidamise hind koos protsesside osalise mehhaniseerimisega oli 31,7 tuhat rubla. aastas maksis 1 senti piima 12,8 rubla. Pärast rakenduse rakendamist seadmed loomakasvatusettevõtetele tootmisprotsessides hakkas iga lüpsja teenindama keskmiselt 26 lehma, 100 lehma ülalpidamiskulud vähenesid 26,5 tuhande rublani. aastas langes 1 senti piima hind 10,8 rublale.

Föderaalne Haridusagentuur

Riiklik erialane kõrgharidusasutus

Abstraktne

"Väikeste loomakasvatusfarmide mehhaniseerimine"

Täidetud kursuse üliõpilane

õppejõud

Kontrollitud:

Sissejuhatus 3

1. Seadmed loomade pidamiseks. 4

2. Loomade söötmise seadmed. üheksa

Bibliograafia. neliteist

SISSEJUHATUS

Lehmade automaatse sidumisega seadmed OSP-F-26o on mõeldud automaatseks isesidumiseks, aga ka lehmade grupi- ja individuaalseks sidumiseks, varustades neid veega latras pidamisel ja lüpsmisel ämbrites või piimatorus ning peamiselt kasutatakse seda. loomade kombineeritud pidamisel nende söötmiseks laudades ja lüpsmiseks lautades, kasutades suure jõudlusega kalasaba- ja tandemlüpsiseadmeid.

1. SEADMED LOOMADE PIDAMISEKS

Kombineeritud laudavarustus lehmadele OSK-25A. See varustus on paigaldatud kioskitesse sööturite ette. See tagab lehmade zootehnilistele nõuetele vastava laudas pidamise, üksikute loomade fikseerimise kogu lehmade rühma lahtisidumisel, samuti veevarustuse veetorustikust automaatjootikutesse ning on toena piima- ja vaakumjuhtmete kinnitamisel lüpsisõlmedele.

Varustus (joonis 1) koosneb raamist, mille külge on ühendatud veetoru; riiulid ja aiad, mis on ühendatud klambritega; klambrid piima- ja vaakumjuhtmete kinnitamiseks; automaatjoodikud; ketid ja lahtiühendamismehhanism.

Kõik 13 eraldiseisvat automaatjoodikut (PA-1A, PA-1B või AP-1A) kinnitatakse kahe poldiga resti kronsteini külge ja ühendatakse viimasega läbi harutoru ja põlve. Kummist tihendiga sanitaartehniline kronstein surutakse vastu raami. Seadmete konstruktsioon näeb ette plastikust joogikausside AP-1A kasutamist. Metallist automaatjoodikute PA-1A või PA-1B kinnitamiseks paigaldatakse resti kronsteini ja jooturi vahele täiendav metallist alus.

Rakmed koosnevad vertikaalsest ja emasketist. Vabastusmehhanism sisaldab eraldi sektsioone, millel on keevitatud tihvtid ja kronsteiniga kinnitatud ajami hoob.

Seadmeid teenindab masinlüpsi operaator.

Lehma sidumiseks tuleb kett eemaldada. Kasutades emas- ja püstkette, keerake ümber lehma kaela, olenevalt kaela suurusest, laske vertikaalse keti ots läbi emaketi vastava rõnga ja asetage uuesti tihvti külge.

Riis. 1. Kokkupandavad laudade seadmed lehmadele OSK-25A:

1 - raam; 2 - automaatjoodik; 3 - jalutusrihm

Lehmarühma lahti sidumiseks peate vabastama veokangi kronsteinist ja keerama lahtisidumise mehhanismi. Vertikaalsed ketid kukuvad tihvtidelt maha, libisevad läbi emakettide rõngaste ja vabastavad lehmad. Kui loomi pole vaja lahti siduda, asetatakse vertikaalsete kettide otsad tihvtide vastasotstele.

Seadmete OSK-25A tehnilised omadused

Lehmade arv:

samaaegne lahtisidumine kuni 25

paigutatud jaotisesse 2

Joojate arv:

kahele lehmale 1

kaasas 13

Varruka laius, mm 1200

Kaal, kg 670

Varustus lehmade automaatrihmaga OSP-F-26. See on

seadmed (joon. 2) on ette nähtud lehmade automaatseks isesidumiseks, aga ka grupi- ja individuaalseks lahtisidumiseks, veega varustamiseks latras pidamisel ning ämbris või piimatorus lüpsmisel ning peamiselt kasutatakse seda kombineeritud loomade pidamisel. nende söötmiseks kioskites söötjatest ja lüpsilaudades lüpsmiseks, kasutades suure jõudlusega kalasaba- ja tandemlüpsiseadmeid.

Riis. 2. Seadmed automaatrihmaga lehmadele OSP-F-26:

1 - hammas; 2 - jalutusrihm

Lehmade laudades lüpsmisel on kaasas piima- ja vaakumjuhtmete kinnitus. Erinevalt kokkupandavast laudaseadmetest OSK-25A võimaldab seade OSP-F-26 lehmade isefikseerumist laudades, kusjuures tööjõukulud loomade ülalpidamiseks vähenevad enam kui 60%.

Igas boksis, 400 - 500 mm kõrgusel põrandast, on sööturi esiseinale paigaldatud kinnitusplaadiga püünis. Kõik plaadid on kinnitatud ühisele vardale, mida saab hoova abil seada kahte asendisse: "fikseerimine" ja "avamine". Lehma kaela pannakse kettripatsiga kaelarihm ja selle otsa kinnitatud kummiraskus. "Fikseeritud" asendis kattuvad plaadid suletud juhiku aknaga. Söötjale lähenedes langetab lehm pea sellesse, kaelarihma kettvedrustus koos raskusega, libisedes mööda juhikuid, kukub lõksu ja lehm seotakse kinni. Kui hoob liigutada "vaba" asendisse, saab raskuse vabalt lõksust välja tõmmata ja lehm on lahti seotud. Kui on vaja üksikut lehma lahti siduda, eemaldatakse raskus ettevaatlikult käsitsi püünisest.

OSP-F-26 seadmeid toodetakse paigaldamise ajal ühendatud plokkide kujul. Lisaks automaatse rakmete elementidele sisaldab see automaatjooturitega veevarustussüsteemi, klambrit piima kinnitamiseks ja vaakumjuhtmeid.

Automaatrakmete elemente saab paigaldada ka väiketalude rekonstrueerimisel boksiseadmetele OSK-25A, kui tehniline seisukord võimaldab seda piisavalt kaua kasutada.

Seadme OSP-F-26 tehnilised omadused

Kohtade arv loomadele kuni 26

Joojate arv 18

Talli laius, mm 1000 - 1200

Püüniste kõrgus põrandast, mm 400 - 500

Ühe ploki üldmõõtmed, mm 3000x1500x200

Kaal (kokku), 629 kg

Seadmed lehmade pidamiseks lühikestes lautades. Ta

mõne müügiputka (joon. 3) pikkus on 160-165 cm ja see koosneb piirajatest 6 ja 3, sõnnikukanal 9, söötjad 1 ja seo lips 10.

Riis. 3. Lühike lipsuga lauda lehmadele:

1 - söötja; 2 - pöörlev toru loomade kinnitamiseks;

3 - kaarekujuline eesmine piiraja; 4 - kioski esiraam;

5 - vaakumpiima liin; 6 - otsene eesmine piiraja;

7 - kioskite külgmised vaheseinad; 8 - varisemine; 9 - sõnnikukanal; 10 - jalutusrihm; 11 - klamber pöörleva toru paigaldamiseks

Piirajad on tehtud kaarekujulised - lühikesed (70 cm) ja pikad (120 cm), mis takistavad looma põiki liikumist laudis ja takistavad naaberlehma udara vigastamist puhkeajal. Lüpsi mugavuse huvides on vaakumi- ja piimatorustiku ventiilide vastas paigaldatud lühike piiraja. 5.

Loomade tagasiliikumist piirab sõnnikuresti kohal olev rihm ja jalutusrihm ning edasiliikumist sirge või puhutud kujuga toru. Kaarehoidja aitab kaasa looma mugavale asukohale laudis ning võimaldab vaba juurdepääsu söötjale ja jootjale. Selline hoidik peab arvestama looma mõõtmeid vertikaalselt ja horisontaalselt.

Loomade kinnitamiseks rihma otsas söötja ees 55-60 cm kõrgusel põrandapinnast kinnitatakse esipostide külge klambrite abil pöördtoru. Kaugus sellest esisammasteni on 45 cm Toru külge on keevitatud konksud, millega on ühendatud lipsurihma lülid, mis asuvad pidevalt looma kaelal. Lehma kinnitamisel seatakse konksud asendisse, kus kett hoitakse toru küljes. Looma vabastamiseks keeratakse toru ja ketid kukuvad konksude küljest lahti. Pöördtoru takistab sööda sööturist väljaviskamist. Sidekett on 55-60 cm pikk.

2. LOOMADE TOITMISVAHEND

Loomade söötmiseks farmides on ette nähtud väikesemahuliste mitteenergiamahukate mitmeotstarbeliste masinate ja seadmete kompleks, mille abil teostatakse järgmisi tehnoloogilisi toiminguid: peale- ja mahalaadimine ning sööda transportimine farmi või söödapoodi. , samuti talu sees; söödasegude komponentide ladustamine ja jahvatamine; tasakaalustatud söödasegude valmistamine, transport ja jagamine loomadele.

Universaalne seade PFN-0,3. See seade (joonis 4) on monteeritud iseliikuvale T-16M või SSH-28 šassiile ja on mõeldud söödakoristustööde mehhaniseerimiseks, samuti peale- ja mahalaadimistoiminguteks ning kaupade transportimiseks nii farmis kui ka majapidamises. Põld. See koosneb iseliikuvast šassiist 3 kehaga 2 ja kinnitus 1 tööorganite hüdraulilise ajamiga.

Seade võib töötada koos tööorganite komplektiga: sööda koristamisel on see monteeritav või esiniiduk, reha-kaarutaja ja reha heinakorjamiseks, monteeritav kaarutaja, heina- või põhuvirnastaja; laadimis- ja mahalaadimisoperatsioonide ajal - see on haaratsite komplekt, eesmine kopp, klappkahvlid. Masinaoperaator teostab vahetatavate töökorpuste ja hüdrauliliselt juhitava haakeseadme abil peale- ja mahalaadimisoperatsioone mis tahes veose ja söödaga farmis.

Riis. 4. Universaalne seade PFN-0.3:

1 - hüdraulilise ajamiga hingedega seade; 2 - keha; 3 - iseliikuv šassii

Seadme tehnilised omadused PFN-0.3

Kandevõime koos haaratsiga, kg 475

Maksimaalne läbimurdejõud, kN 5.6

Laadimistsükli aeg, s 30

Tootlikkus, t/h, kahvliga laadimisel:

sõnnik 18.2

silo 10.8

liiv (ämber) 48

Püüdmislaius vahukulbiga, m 1,58

Masina kaal koos töökehade komplektiga, kg 542

Üksuse liikumiskiirus, km/h 19

Universaalne iselaadur SU-F-0.4. Iselaadur SU-F-0.4 on mõeldud sõnniku eemaldamise mehhaniseerimiseks jalutusaladelt ja loomakasvatusfarmide territooriumi puhastamiseks. Seda saab kasutada ka allapanumaterjalide, söödajuurviljade tarnimiseks hoidlatest töötlemiseks või jaotamiseks, söödakanalite puhastamiseks söödajääkidest, lahtiste ja väikesemahuliste materjalide laadimiseks ja tarnimiseks farmisiseseks transpordiks, tükkide tõstmiseks ja pakendatud kaubad laadimisel üldotstarbelistesse sõidukitesse . See sisaldab traktori iseliikuvat šassii 1 (joon. 5) kalluri korpusega 2, varustatud haakeseadisega 3 ja eesmine kopp 4.

Šassii hüdraulika abil langetab masinajuht laaduri kopa platsi pinnale ja šassii ettepoole nihutades korjab materjali, kuni kopp on täis. Seejärel tõstab see hüdraulika abil kopa šassii kere kohale ja pöördub tagasi, et materjal kere sisse visata. Materjali valimise ja laadimise tsükleid korratakse, kuni korpus on täielikult täidetud. Automaatselt avaneva esiküljega kere laadimiseks kasutatakse sama iseliikuva šassii hüdrosilindrit nagu kopa tõstmisel. Hüdrauliliste silindrite varraste tugede ümberpööramisega saab kopa lülitada buldooseri režiimile alade ja söötmiskäikude puhastamiseks ning edasikallutamise materjali mahalaadimise režiimile.

Riis. 5. Universaalne iselaadur SU-F-0.4:

1 - iseliikuv šassii T-16M; 2 - prügila korpus; 3 - hüdraulilise ajamiga haakeseade; 4 - ämber

Tänu kinnituste jäigale konstruktsioonile saavutatakse laaditava materjali usaldusväärne valik.

Iselaadurile on võimalik taluala puhastamiseks paigaldada hingedega pöörlev hari.

Iselaaduri SU-F-0.4 tehnilised omadused

Kandevõime, kg:

prügila platvorm 1000

Tootlikkus sõnniku puhastamisel koos selle transpordiga

200 m, t/h kuni 12

Pildistamise laius, mm1700

Kopa maht, kg, laadimisel:

juurviljad250

Kliirens, mm400

Liikumiskiirus, km/h:

materjali võtmisel kuni 2

täiskoormatud kehaga kuni 8

Tükklasti kopa tõstekõrgus, mdo 1.6

Väikseim pöörderaadius, m 5,2

Üldmõõtmed, mm:

pikkus koos langetatud kopaga 4870

kõrgus ülestõstetud kopaga 2780

laius 1170

Lisa kaal, kg 550

Söödalaadur-jagaja PRK-F-0,4-5. Seda kasutatakse peale- ja mahalaadimistöödel, sööda jaotamisel ja sõnniku puhastamisel sõnnikukäikudest ning väikeste ja ebatüüpiliste farmide aladelt. Olenevalt konkreetsetest töötingimustest tehakse laadur-jagaja abil järgmised toimingud: laoaladel (kraavid, vaiad) paikneva silo ja heina iselaadimine sööturi korpusesse; muul viisil laaditud silo, hein, juurvili ja purustatud varrega sööt ja söödasegud; sööda vedu loomade pidamiskohta; selle jaotus üksuse liikumise ajal; statsionaarsete sööturite väljastamine vastuvõtukambritesse ja punkritesse; erinevate põllumajanduskaupade laadimine teistesse sõidukitesse, samuti nende mahalaadimine; teede ja platside puhastamine; sõnniku puhastamine loomakasvatusettevõtete sõnnikukäikudest; allapanumaterjali iselaadimine ja mahalaadimine.

Silo niiskusesisaldus peaks olema 85%, heina - 55%, haljasmass - 80%, koresööda - 20%, söödasegu - 70%. Fraktsiooniline koostis: roheline ja kuivatatud sööda mass lõikepikkusega kuni 50 mm - vähemalt 70% massist, koresööt lõikepikkusega kuni 75 mm - vähemalt 90%.

Seadet saab kasutada välitingimustes (koplitel ja söödaplatsidel) ja loomakasvatushoonetes temperatuuril -30 ... +45 0 C. Sööda jaotamine, allapanu mahalaadimine ja sõnniku puhastamine toimub positiivsel temperatuuril. materjalist.

Seadme läbipääsuks on vajalikud vähemalt 2 m laiused ja kuni 2,5 m kõrgused transpordikäigud.

BIBLIOGRAAFIA

1. Belekhov I.P., Selge A.S. Loomakasvatuse mehhaniseerimine ja automatiseerimine. - M.: Agropromizdat, 1991.,

2. Konakov A.P. Seadmed väikestele loomakasvatusfarmidele. Tambov: TSNTI, 1991.

3. Põllumajandustehnika intensiivtehnoloogiate jaoks. Kataloog. - M.: AgroNIITEIITO, 1988.

4. Seadmed väiketaludele ja perelepingutele loomakasvatuses. Kataloog. -M.: Gosagroprom, 1989.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru

Vene Föderatsiooni Põllumajandusministeerium

Altai Riiklik Põllumajandusülikool

Tehnikateaduskond

Osakond: loomakasvatuse mehhaniseerimine

Arveldus ja seletuskiri

Distsipliinil "Loomakasvatuse mehhaniseerimine ja tehnoloogia"

Teema: Loomafarmi mehhaniseerimine

Seda teeb õpilane

Agarkov A.S.

Kontrollitud:

Borisov A.V.

Barnaul 2015

MÄRKUS

Käesolevas kursusetöös on antud arvutused antud võimsuse kohta loomakasvatusettevõtete arvu kohta, koostatud peamiste tootmishoonete komplekt loomade majutamiseks.

Põhitähelepanu pööratakse tootmisprotsesside mehhaniseerimise skeemi väljatöötamisele, mehhaniseerimisvahendite valikule tehnoloogiliste ja tehniliste ja majanduslike arvutuste alusel.

SISSEJUHATUS

Praegu tegutseb põllumajanduses suur hulk loomakasvatusettevõtteid ja komplekse, mis on veel pikaks ajaks peamised põllumajandussaaduste tootjad. Töö käigus tekivad ülesanded nende rekonstrueerimiseks, et tutvustada teaduse ja tehnika uusimaid saavutusi ning tõsta tööstuse efektiivsust.

Kui varem oli kolhoosides ja sovhoosides 12-15 lüpsilehma töötaja kohta, nuumveiseid 20-30, siis nüüd masinate ja uute tehnoloogiate kasutuselevõtuga saab neid näitajaid oluliselt tõsta. loomakasvatuskoha mehhaniseerimine

Masinate süsteemi rekonstrueerimine ja tootmisse juurutamine eeldab spetsialistidelt teadmisi loomakasvatuse mehhaniseerimise alal, oskust neid teadmisi kasutada konkreetsete probleemide lahendamisel.

1. ÜMBERPLAANI VÄLJATÖÖ

Põllumajandusettevõtete üldplaanide väljatöötamisel tuleks ette näha:

a) planeerimise seos elamu- ja avaliku sektoriga;

b) ettevõtete, hoonete ja rajatiste paiknemine vastavalt nendevahelistele minimaalsetele vahemaadele;

c) meetmed keskkonna kaitsmiseks tööstusheidete põhjustatud saaste eest;

d) põllumajandusettevõtete ehitamise ja kasutuselevõtu võimalus käivituskomplekside või järjekordade töös.

Põllumajandusettevõtete tsoon koosneb järgmistest tegevuskohtadest: a) tootmine;

b) tooraine (sööda) ladustamine ja ettevalmistamine;

c) tootmisjäätmete ladustamine ja töötlemine.

21 m laiuste kariloomade pidamiseks mõeldud ühekorruseliste hoonete suund korraliku arenduse korral peaks olema meridionaalne (pikitelg põhjast lõunasse).

Jalutusväljakuid ning jalutus- ja söödaväljakuid ei soovitata paigutada ruumide põhjaküljele.

Veterinaarasutused (välja arvatud veterinaarkontrollpunktid), katlamajad, avatud tüüpi sõnnikuhoidlad rajatakse loomakasvatushoonete ja -rajatiste suhtes tuulealusele poole.

Söödapood asub ettevõtte territooriumi sissepääsu juures. Söödapoe vahetus läheduses asub kontsentreeritud sööda ladu ning juurviljade, silo jms hoidla.

Jalutusväljakud ning jalutus- ja söödaaiad paiknevad hoone pikseinte läheduses kariloomade pidamiseks, vajadusel on võimalik korraldada jalutus- ja söödaväljakuid hoonest isoleeritult.

Sööda- ja allapanupoed on ehitatud nii, et oleks tagatud allapanu ja sööda kasutuskohtadesse tarnimise lühimad teed, mugavus ja lihtsus mehhaniseerida.

Valmistoodete, sööda ja sõnniku transpordivoogude ületamine põllumajandusettevõtete aladel ei ole lubatud.

Põllumajandusettevõtete asukohtade sissesõiduteede laius arvutatakse transpordi- ja jalakäijate teede kompaktseima paigutuse tingimustest.

Vahemaad hoonetest ja rajatistest maanteede sõidutee servani on aktsepteeritud 15 m. Hoonetevahelised kaugused jäävad vahemikku 30-40 m.

1.1 Veiste kohtade arvu arvutamine farmis

Piima-, liha- ja lihakasvatuspiirkondade veiseettevõtete veisekohtade arv arvutatakse koefitsiente arvestades.

1.2 Talu pindala arvutamine

Pärast veiste kohtade arvu arvutamist määrake farmi pindala, m 2:

Kus M on peade arv talus, pea

S - konkreetne pindala pea kohta.

S=1000*5=5000 m2

2. TOOTMISPROTSESSIDE MEHANISEERIMISE ARENDAMINE

2.1 Sööda valmistamine

Selle probleemi väljatöötamise esialgsed andmed on järgmised:

a) põllumajandusloomade arv loomarühmade kaupa;

b) iga loomarühma toitumine.

Iga loomarühma päevaratsioon koostatakse vastavalt zootehnilistele standarditele ja sööda saadavusele farmis, samuti nende toiteväärtusele.

Tabel 1

Eluskaaluliste lüpsilehmade päevaratsioon on 600 kg, keskmine päevane väljalüps on 20 liitrit. piim rasvasisaldusega 3,8-4,0%.

Sööda tüüp	Sööda kogus	Dieet sisaldab
		valk, G
Segahein
Maisi silo
Oa-heina hein
Juured
Kontsentraatide segu
soola

tabel 2

Päevaratsioon kuivadele, värsketele ja sügavalt poeginud lehmadele.

Sööda tüüp	Kogus dieedis,	Dieet sisaldab
		valk, G
Segahein
Maisi silo
Juured
Kontsentraatide segu
soola

Tabel 3

Mullikate päevaratsioon.

Profülaktilise perioodi vasikatele antakse piima. Piima söötmise määr sõltub vasika eluskaalust. Ligikaudne päevane norm on 5-7 kg. Asendage täispiim järk-järgult lahjendatud piimaga. Vasikatele antakse spetsiaalset segasööta.

Teades loomade ja nende kariloomade päevast ratsiooni, arvutame välja söödatsehhi vajaliku tootlikkuse, mille jaoks arvutame iga liigi sööda päevase ratsiooni valemi järgi:

Asendades tabeli andmed valemisse, saame:

1. Segahein:

q päeva hein = 650*5+30*5+60*2+240*1+10*1+10*1=3780kg.

2. Maisi silo:

q päevane silo =650*12+30*10+60*20+240*18+10*2+10*2=13660 kg.

q päevane heinatöö \u003d 650 * 10 + 30 * 8 \u003d 6740 kg

5. Kontsentraatide segu:

q päevakontsentraadid =650*2,5+30*2+60*2,5+240*3,7+10*2+10*2=2763 kg

q päevane põhk = 650*2+30*2+60*2+240*1+10*1+10*1=1740 kg

7. Lisandid

q lisamispäevad =650*0,16+30*0,16+60*0,22+240*0,25+10*0,2+10*0,2=222 kg

Valemi (1) alusel määrame söödapoe igapäevase tootlikkuse:

Q päev =? q päeva i ,

kus n on loomarühmade arv farmis,

q day i - loomade igapäevane toit.

Q päevad \u003d 3780 + 13660 + 6740 + 2763 + 1740 + 222 \u003d 28905? 29 tonni

Söödapoe nõutav jõudlus määratakse järgmise valemiga:

Q tr \u003d Q päev / (T ori * d),

kus T ori - söödapoe hinnanguline tööaeg sööda väljastamiseks ühe söötmise kohta, h; T ori \u003d 1,5-2,0 tundi;

d - loomade söötmise sagedus, d=2-3.

Q tr \u003d 29/2 * 3 \u003d 4,8 t / h

Saadud tulemuste põhjal valime söödapoe jne. 801-323 võimsusega 10 t/h. Söödapood sisaldab järgmisi tootmisliine:

1. Silo, heina, põhu rida. Söötur KTU - 10A.

2. Juurviljade liin: kuivsööda punker, konveier, lihvimis- kivipüüdur, doseeritud sööda pesemine.

3. Söödaliin: kuivsööda punker, konveier - kontsentreeritud sööda jaotur.

4. Sisaldab ka lintkonveierit TL - 63, kaabitsat TC - 40.

Tabel 4

Sööturi tehnilised omadused

Näitajad	Söötur KTU - 10A
Kandevõime, kg
Tarne mahalaadimise ajal, t/h
Kiirus, km/h
Transport
Keha maht, m ​​2
Hinnakiri, lk

2.2 Sööda jaotamise mehhaniseerimine

Sööda jaotamine loomakasvatusettevõtetes võib toimuda kahe skeemi järgi:

1. Sööda tarnimine söödatsehhist loomakasvatushoonesse toimub mobiilsete vahenditega, sööda jaotamine ruumides - statsionaarne,

2. Sööda toimetamine loomapidamisruumidesse ja nende jaotamine ruumides - mobiilsete tehniliste vahenditega.

Esimese söödajaotusskeemi jaoks on vaja vastavalt tehnilistele omadustele valida statsionaarsete söödajaoturite arv kõigi selle farmi loomapidamisruumide jaoks, kus esimest skeemi kasutatakse.

Pärast seda hakkavad nad arvutama mobiilsete sööda kohaletoimetamise sõidukite arvu, võttes arvesse nende omadusi ja statsionaarsete söötjate laadimise võimalust.

Ühes farmis on võimalik kasutada esimest ja teist skeemi, seejärel arvutatakse valemi abil kogu farmi sööda jaotamiseks reatootmisliini vajalik tootlikkus

29/(2*3)=4,8 t/h.

kus - igat liiki sööda päevane vajadus t jagu määraga - farmi päevakava järgi kõigile loomadele ühe söödavajaduse jaotamiseks eraldatud aeg, t jagu = 1,5-2,0 tundi; d - söötmise sagedus, d = 2-3.

Ühe sööturi hinnanguline tegelik tootlikkus määratakse valemiga

kus G to - sööturi kandevõime, t, see võetakse valitud sööturitüübi jaoks; t p - ühe lennu kestus, h.

kus t s, t in - sööturi peale- ja mahalaadimise aeg, h;

t d - söötja liikumise aeg söödapoest loomakasvatushoonesse ja tagasi, h.

Mahalaadimise aeg:

Laadimisaeg: h

Tehniliste vahenditega varustamine laadimisel t/h

kus L Cp on keskmine kaugus sööda laadimiskohast loomakasvatusruumini, km; Vsr - söötja keskmine liikumiskiirus farmi territooriumil lastiga ja ilma, km/h.

Valitud kaubamärgi sööturite arv määratakse valemiga

Ümardage väärtus üles ja hankige 1 söötja

2. 3 Veevarustus

2.3.1 Veevajaduse määramine talus

Veevajadus farmis sõltub loomade arvust ja loomakasvatusettevõtetele kehtestatud veetarbimise määradest, mis on toodud tabelis 5.

Tabel 5

Leiame talu keskmise veekulu järgmise valemi abil:

kus n 1, n 2, …, n n , - tarbijate arv i-th liik, pea.;

q 1, q 2 ... q n - ühe tarbija veetarbimise päevamäär, l.

Asendades valemi, saame:

Q cf päev = 0,001 (650 * 90 + 30 * 40 + 60 * 25 + 240 * 20 + 10 * 15 + 10 * 40) \u003d 66,5 m 3

Vett talus ei tarbita kogu päeva jooksul ühtlaselt. Maksimaalne päevane veetarbimine määratakse järgmiselt:

Q m päev \u003d Q cf päev * b 1,

kus b 1 - ööpäevase ebatasasuse koefitsient, b 1 =1,3.

Q m päev \u003d 1,3 * 66,5 \u003d 86,4 m 3

Veetarbimise kõikumine talus ööpäeva tundide lõikes arvestab tunni ebatasasuste koefitsiente, b 2 = 2,5.

Q m h \u003d (Q m päev * b 2) / 24.

Q m 3 h \u003d (86,4 * 2,5) / 24 \u003d 9 m 3 / h.

Maksimaalne voolukiirus sekundis arvutatakse järgmise valemiga:

Q m 3 s \u003d Q m 3 h / 3600,

Q m c \u003d 9 / 3600 \u003d

2.3.2 Veevarustuse välisvõrgu arvutamine

Välisveevärgi arvutamine taandatakse torude pikkuse ja nendes rõhukao määramisele vastavalt kursuseprojektis vastu võetud talu üldplaanile vastava skeemi järgi.

Veevarustusvõrgud võivad olla tupik- ja rõngasvõrgud.

Sama objekti tupikvõrgud on lühema pikkusega ja sellest tulenevalt madalama ehitusmaksumusega, mistõttu neid kasutatakse loomakasvatusfarmides (joonis 1.).

Riis. 1. Tupikvõrgu skeem:1 - Koroläbis 200pead; 2-vasikamaja; 3 - Lüps ja piimaplokk; 4 -Piimatooted; 5 - piima vastuvõtt

Toru läbimõõt määratakse järgmise valemiga:

Nõustu

kus on vee kiirus torudes, .

Peakadu jagatakse pikkusekaoks ja lokaalseks takistuskaotuseks. Rõhukadu piki pikkust on tingitud vee hõõrdumisest vastu torude seinu ja lokaalse takistuse kaotus kraanide, siibri ventiilide, okste pöörete, ahenemiste jms takistusest. Peakadu kogu pikkuses määratakse järgmise valemiga:

3 /s

kus on hüdraulilise takistuse koefitsient, olenevalt torude materjalist ja läbimõõdust;

torujuhtme pikkus, m;

veetarbimine piirkonnas,.

Kohalike takistuste kadude väärtus on 5–10% väliste veetorude pikkuses olevatest kadudest,

Krunt 0-1

Nõustu

/koos

Krunt 0-2

Nõustu

/koos

2.3.3 Veetorni valimine

Veetorni kõrgus peaks tagama vajaliku rõhu kõige kaugemas kohas (joonis 2).

Riis. 2. Veetorni kõrguse määramine

Arvutus tehakse järgmise valemi järgi:

kus automaatsete joogikausside kasutamisel on tarbijatele vaba pea. Madalamal rõhul siseneb vesi aeglaselt automaatjooturi kaussi, kõrgemal pritsib. Kui talus on elamu, siis eeldatakse, et vaba rõhk on ühekorruselise maja puhul võrdne - 8 m, kahekorruseline - 12 m.

kadude summa veevarustuse kõige kaugemas kohas, m.

tasase maastiku korral kinnituspunkti ja veetorni asukoha nivelleerimismärkide geomeetriline erinevus.

Veepaagi maht määratakse olme- ja joogiveevarude, tulekustutusmeetmete ja kontrollmahu järgi vastavalt valemile:

kus on paagi maht, ;

helitugevuse reguleerimine, ;

tulekustutusmeetmete maht, ;

majapidamis- ja joogiveevarustus, ;

Majapidamis- ja joogiveega varustamine määratakse talu katkematu veevarustuse seisukorrast ajal 2 h avariilise elektrikatkestuse korral vastavalt valemile:

Veetorni kontrollmaht sõltub päevasest veetarbimisest talus, veetarbimise graafikust, pumpamisvõimsusest ja pumpamise sagedusest.

Teadaolevate andmete, päevase veetarbimise ajakava ja pumbajaama töörežiimi korral määratakse reguleeritav maht tabelis toodud andmete alusel. 6.

Tabel 6

Andmed veetornide juhtimismahutite valimiseks

Pärast kättesaamist valige veetorn järgmisest reast: 15, 25, 50.

Me nõustume.

2.3.4 Pumbajaama valimine

Vee tõstmiseks kaevust ja veetorni varustamiseks kasutatakse veejugaseadmeid, sukeltsentrifugaalpumpasid.

Veejoapumbad on ette nähtud vee varustamiseks kaevandus- ja puurkaevudest, mille korpuse toru läbimõõt on vähemalt 200 mm, kuni 40 m. Tsentrifugaalsed sukelpumbad on ette nähtud vee varustamiseks puurkaevudest toru läbimõõduga 150 mm ja kõrgemale. Arenenud pea - alates 50 m enne 120 m ja kõrgemale.

Pärast veetõstepaigaldise tüübi valimist valitakse pumba mark vastavalt jõudlusele ja rõhule.

Pumbajaama jõudlus sõltub maksimaalsest päevasest veevajadusest ja pumbajaama töörežiimist ning arvutatakse järgmise valemiga:

kus on pumbajaama tööaeg, h, mis sõltub vahetuste arvust.

Pumbajaama kogukõrgus määratakse diagrammi (joonis 3) järgi järgmise valemi järgi:

kus on pumba kogukõrgus, m;

kaugus pumba teljest allika madalaima veetasemeni;

pumba või imemise sisselaskeklapi sukeldusväärtus;

imi- ja tühjendustorustike kadude summa, m.

kus on veevarustuse kõige kaugema punkti rõhukadude summa, m;

imitoru rõhukadude summa, m. Kursusel võib projekti tähelepanuta jätta.

kus on paagi kõrgus, m;

veetorni paigalduskõrgus, m;

geodeetiliste märkide erinevus veetorni vundamendi pumba paigaldusmärkide teljest, m.

Leitud väärtuse järgi K ja H vali pumba mark

Tabel 7

Sukeltsentrifugaalpumpade tehnilised omadused

Riis. 3. Pumbajaama rõhu määramine

2 .4 Sõnniku puhastamise ja kõrvaldamise mehhaniseerimine

2.4.1 Sõnnikueemaldusvahendite vajaduse arvutamine

Loomafarmi või kompleksi maksumus ja sellest tulenevalt ka toodete maksumus sõltub oluliselt sõnniku puhastamise ja kõrvaldamise tehnoloogiast. Seetõttu pööratakse sellele probleemile palju tähelepanu, eriti seoses suurte tööstuslikku tüüpi loomakasvatusettevõtete ehitamisega.

Sõnniku kogus (kg) saadud ühelt loomalt arvutatakse järgmise valemiga:

kus on ühe looma igapäevane väljaheidete ja uriini eritumine, kg(tabel 8);

pesakonna päevanorm looma kohta, kg(tabel 9);

koefitsient, võttes arvesse väljaheidete lahjendamist veega: konveiersüsteemiga.

Tabel 8

Igapäevane rooja ja uriini eritumine

Tabel 9

Pesakonna päevanorm (S.V. Melnikovi järgi),kg

päevane toodang (kg) talu sõnnik leitakse järgmise valemiga:

kus on sama tüüpi tootmisrühma loomade arv;

tootmisrühmade arv talus.

aastane toodang (t) leia valemiga:

kus on sõnniku kogunemispäevade arv, s.o. peatumisperioodi kestus.

Voodita sõnniku niiskusesisalduse saab leida avaldisest, mis põhineb valemil:

kus on väljaheidete niiskus (veistel - 87 % ).

Ruumidest sõnniku eemaldamise mehaaniliste vahendite normaalseks tööks peab olema täidetud järgmine tingimus:

kus on sõnnikupuhasti nõutav jõudlus teatud tingimustel, t/h;

tehnilise tööriista tunnitase vastavalt tehnilistele omadustele, t/h.

Nõutav jõudlus määratakse järgmise väljendiga:

kus on selle loomakasvatushoone päevane sõnnikutoodang? t;

sõnniku puhastamise aktsepteeritud sagedus;

sõnniku ühekordse puhastamise aeg;

koefitsient, võttes arvesse ühekordse puhastatava sõnnikukoguse ebatasasusi;

sellesse ruumi paigaldatud mehaaniliste vahendite arv.

Vastavalt saadud nõutavale jõudlusele valime konveieri TSN - 3B.

Tabel 10

Sõnniku tehnilised omadusedkorjamiskonveier TSN- 3B

2.4.2 Sõnnikuhoidlasse sõnniku tarnimise sõidukite arvestus

Esmalt tuleb lahendada sõnnikuhoidlasse toimetamise viisi küsimus: mobiilsete või statsionaarsete tehniliste vahenditega. Valitud sõnniku väljastamise meetodi puhul arvutatakse tehniliste vahendite arv.

Sõnnikuhoidla statsionaarsed vahendid valitakse nende tehniliste omaduste järgi, mobiilsed tehnilised vahendid - arvutuse alusel. Mobiilsete tehniliste vahendite nõutav jõudlus määratakse:

kus on kogu farmi kariloomade päevane sõnnikutoodang, t;

tehniliste vahendite tööaeg päevasel ajal.

Määratakse kindlaks valitud kaubamärgi tehniliste vahendite tegelik hinnanguline jõudlus:

kus on seadmete kandevõime, t;

ühe lennu kestus, h.

Ühe lennu kestus määratakse järgmise valemiga:

kus on sõiduki laadimisaeg, h;

mahalaadimise aeg, h;

liikumise aeg koormaga ja ilma, h.

Kui sõnnikut veetakse igast loomakasvatushoonest, millel ei ole säilituspaaki, siis on vajalik iga ruumi jaoks üks käru, millega määratakse traktori tegelik tootlikkus käruga. Sel juhul arvutatakse traktorite arv järgmiselt:

Sõnniku eemaldamiseks võtame vastu 2 traktorit MTZ-80 ja 2 haagist 2-PTS-4.

2.4.3 Sõnniku töötlemise protsesside arvutamine

Allapanusõnniku hoidmiseks kasutatakse kõvakattega alasid, mis on varustatud lägakogujatega.

Tahkesõnniku ladustamisala määratakse järgmise valemiga:

kus on sõnniku mahuline mass, ;

sõnniku kõrgus.

Sõnnik siseneb esmalt karantiinihoidla sektsioonidesse, mille kogumaht peab tagama sõnniku vastuvõtu 11-12 päeva. Seetõttu määratakse kogu salvestusmaht järgmise valemiga:

kus on ladustamise kogunemise kestus, päeval.

Mitmeosalised karantiinihoidlad tehakse kõige sagedamini kuusnurksete rakkude (sektsioonide) kujul. Need rakud on kokku pandud pikkusega raudbetoonplaatidest 6 m, laius 3 m paigaldatud vertikaalselt. Selle sektsiooni võimsus on 140 m 3 , nii et jaotiste arv leitakse suhtest:

lõigud

Sõnniku põhihoidla võimsus peaks tagama sõnniku hoidmise selle desinfitseerimiseks vajaliku perioodi jooksul (6...7 kuud). Ehituspraktikas mahutid mahuga 5 tuhat m 3 (läbimõõt 32 m, kõrgus 6 m). Selle põhjal saate leida silindriliste hoidlate arvu. Hoidlad on varustatud pumbajaamadega mahutite ja sõnniku mullitamiseks.

2 .5 Mikrokliima tagamine

Loomakasvatushoonetes on rohkem soojust, niiskust ja gaasi tootmist ning mõnel juhul on tekkivast soojusest piisav, et katta talvel küttevajadus.

Ilma pööninguta lagedega kokkupandavates raudbetoonkonstruktsioonides ei piisa loomade tekitatud soojusest. Soojusvarustuse ja ventilatsiooni küsimus muutub sel juhul keerulisemaks, eriti piirkondades, kus välisõhu temperatuur on talvel. -20°С ja allpool.

2.5.1 Ventilatsiooniseadmete klassifikatsioon

Loomakasvatushoonete ventilatsiooniks on välja pakutud märkimisväärne hulk erinevaid seadmeid. Iga ventilatsiooniagregaat peab vastama järgmistele nõuetele: säilitama ruumis vajaliku õhuvahetuse, olema seadmes võimalikult odav, töötama ja juhtkonnas laialdaselt kättesaadav, ei nõua reguleerimiseks lisatööjõudu ja -aega.

Ventilatsiooniseadmed jagunevad sissepuhke-, õhu sissepuhke-, väljatõmbe-, väljatõmbeõhuks ja kombineeritud, mille puhul õhku toidetakse ruumi ja juhitakse sealt välja sama süsteemi abil. Kõiki ventilatsioonisüsteeme saab vastavalt konstruktsioonielementidele jaotada akna-, voolu-sihi-, toru horisontaalseks ja toru vertikaalseks elektrimootoriga, soojusvahetuseks (küttekehaks) ja automaatseks tööks.

Ventilatsiooniseadmete valikul tuleb lähtuda loomade katkematu puhta õhuga varustamise nõuetest.

Õhuvahetuse sagedusega valitakse loomulik ventilatsioon, sundventilatsiooniga ilma sissepuhkeõhu soojendamiseta ja sundventilatsiooniga koos sissepuhkeõhu soojendamisega.

Tunni õhuvahetuse määr määratakse järgmise valemiga:

kus on loomakasvatushoone õhuvahetus, m 3 /h(õhuvahetus niiskuse või sisu järgi);

ruumi maht, m 3 .

2.5.2 Loomulik õhuventilatsioon

Ventilatsioon loomuliku õhu liikumisega toimub tuule mõjul (tuulerõhk) ja temperatuuride erinevuste tõttu (soojusrõhk).

Loomapidamise ruumide vajaliku õhuvahetuse arvutamine toimub vastavalt ruumide süsinikdioksiidi sisalduse või õhuniiskuse maksimaalsele lubatud zoohügieeninormile erinevat tüüpi loomadele. Kuna loomakasvatushoonete õhu kuivus on eriti oluline haiguste vastupanuvõime ja loomade kõrge produktiivsuse tekitamiseks, on õigem arvutada ventilatsiooni maht õhuniiskuse normi järgi. Niiskuse järgi arvutatud ventilatsiooni maht on suurem kui süsihappegaasilt arvutatud. Peamine arvutus tuleb läbi viia õhuniiskuse ja kontroll süsinikdioksiidi sisalduse järgi. Õhuvahetus niiskuse järgi määratakse järgmise valemiga:

kus on ühe looma poolt eralduv veeauru hulk, g/h;

loomade arv ruumis;

lubatud veeauru kogus ruumiõhus, g/m 3 ;

niiskusesisaldus välisõhus hetkel.

kus on ühe looma poolt tunni jooksul vabanenud süsihappegaasi hulk;

maksimaalne lubatud süsinikdioksiidi kogus ruumiõhus;

süsinikdioksiidi sisaldus värskes (sissepuhke)õhus.

Väljalaskekanalite nõutav ristlõikepindala määratakse järgmise valemiga:

kus õhu liikumise kiirus toru läbimisel on teatud temperatuuride vahe, .

Tähendus V iga juhtumi saab määrata järgmise valemiga:

kus on kanali kõrgus;

siseõhu temperatuur;

õhutemperatuur väljaspool ruumi.

Ristlõikepindalaga kanali jõudlus on võrdne:

Kanalite arv leitakse järgmise valemi abil:

kanalid

2 .5.3 Ruumi kütte arvutamine

Optimaalne ümbritseva õhu temperatuur parandab inimeste jõudlust ning suurendab loomade ja lindude produktiivsust. Ruumides, kus optimaalset temperatuuri ja niiskust hoiab bioloogiline soojus, ei ole vaja paigaldada spetsiaalseid kütteseadmeid.

Küttesüsteemi arvutamisel pakutakse välja järgmine järjestus: küttesüsteemi tüübi valimine; köetava ruumi soojuskadude määramine; soojusseadmete vajaduse kindlaksmääramine.

Looma- ja linnukasvatusruumidele õhkküte, madalsurveaur seadmete temperatuuriga kuni 100°C, vee temperatuur 75…90°С, elektriküttega põrandad.

Loomahoone kütmiseks vajalik soojusvoo defitsiit määratakse järgmise valemiga:

Kuna see osutus negatiivseks arvuks, pole kütet vaja.

kus soojusvoog läbib ümbritsevaid ehituskonstruktsioone, J/h;

ventilatsiooni käigus väljatõmbeõhuga kaotsi läinud soojusvoog, J/h;

juhuslik soojusvoo kadu, J/h;

loomade poolt eraldatav soojusvoog, J/h.

kus on ümbritsevate ehituskonstruktsioonide soojusülekandetegur, ;

pindade ala, mis kaotab soojusvoo, m 2 ;

õhutemperatuur vastavalt sise- ja välistingimustes, °С.

Ventilatsiooni käigus väljatõmbeõhuga kaotsi läinud soojusvoog:

kus on õhu mahuline soojusmahtuvus.

Loomade poolt eralduv soojusvoog on võrdne:

kus soojusvoog, mille eraldab üks teatud liiki loom, J/h;

selle liigi loomade arv ruumis, Eesmärk.

Juhuslikud soojusvoo kaod võetakse summas 10…15% aastast, st.

2 .6 Lehmalüpsi ja piima esmase töötlemise mehhaniseerimine

Lehmade lüpsi mehhaniseerimise vahendite valiku määrab lehmade pidamise meetod. Lõastatuna soovitatakse lehmi lüpsta järgmiste tehnoloogiliste skeemide järgi:

1) laudades, kus kasutatakse lineaarseid lüpsimasinaid piima kogumisega lüpsiämbrisse;

2) laudades, kus kasutatakse piima kogumisega lineaarseid lüpsimasinaid;

3) lüpsilaudades või lüpsimasinaid nagu "Karussell", "Heeringas", "Tandem" kasutavatel objektidel.

Loomafarmi lüpsimasinad valitakse nende tehniliste omaduste järgi, mis näitavad serveeritud lehmade arvu.

Lüpsjate arv, mis põhineb lubatud koormusel teenindatavate kariloomade arvu järgi, leitakse järgmise valemiga:

N op = m d.s. /m d \u003d 650/50 \u003d 13

kus m d.s. - lüpsilehmade arv farmis;

m d - lehmade arv piimatorustikus lüpsmisel.

Lüpsilehmade üldarvu alusel võtan vastu 3 lüpsimasinat UDM-200 ja 1 AD-10A

Lüpsi tootmisliini tootlikkus Q d.c. leiame selle nii:

Q d.c. \u003d 60N op * z / t d + t p \u003d 60 * 13 * 1 / 3,5 + 2 \u003d 141 lehma / h

kus N op - masinlüpsioperaatorite arv;

t d - looma lüpsmise kestus, min;

z on ühte lüpsjat teenindavate lüpsimasinate arv;

t p - käsitsi toimingutele kulutatud aeg.

Ühe lehma keskmine lüpsmise kestus olenevalt tema produktiivsusest, min:

T d = 0,33q + 0,78 = 0,33 * 8,2 + 0,78 \u003d 3,5 min

Kus q on ühe looma ühekordne väljalüps, kg.

q = M/305c

kus M on lehma laktatsiooni produktiivsus, kg;

305 - asukohapäevade kestus;

c - lüpsmise sagedus päevas.

q=5000/305*2=8,2 kg

Esmatöötlemisele või -töötlemisele kuuluva piima aastane koguhulk, kg:

M aasta \u003d M vrd * m

M cf - söödalehma aasta keskmine väljalüps, kg / aastas

m on lehmade arv farmis.

M aasta \u003d 5000 * 650 \u003d 3250000 kg

M max päev \u003d M aasta * K n * K s / 365 \u003d 3250000 * 1,3 * 0,8 / 365 \u003d 9260 kg

Maksimaalne päevane piimatoodang, kg:

M max korda \u003d M max päeva / c

M max korda =9260/2=4630 kg

Kus q - lüpsmiste arv päevas (c = 2-3)

Lehmade masinlüpsi ja piimatöötlemise tootmisliini tootlikkus, kg/h:

Q p.l. = M max korda / T

Kus T on lehmakarja ühekordse lüpsi kestus tundides (T \u003d 1,5-2,25)

Q p.l. = 4630/2=2315 kg/h

Tootmisliini tunnine laadimine piima esmaseks töötlemiseks:

Q h \u003d M max korda / T 0 \u003d 4630/2 \u003d 2315

Valime 2 jahutusvedeliku paaki tüüp DXOX tüüp 1200, Maksimaalne maht = 1285 liitrit.

3 . LOODUSE KAITSE

Inimene, tõrjudes oma otsese ja kaudse mõjuga looduslikke biogeotsenoose välja ja kehtestades agrobiotsenoose, rikub kogu biosfääri stabiilsust.

Püüdes saada võimalikult palju tooteid, mõjutab inimene kõiki ökoloogilise süsteemi komponente: pinnast, õhku, veekogusid jne.

Seoses loomakasvatuse koondamise ja üleviimisega tööstuslikule alusele on loomakasvatuskompleksidest saanud kõige võimsam keskkonnasaasteallikas põllumajanduses.

Farmide projekteerimisel on vaja ette näha kõik meetmed maapiirkondade looduse kaitsmiseks kasvava saaste eest, mida tuleks pidada hügieeniteaduse ja -praktika, selle probleemiga tegelevate põllumajandus- ja teiste spetsialistide üheks olulisemaks ülesandeks, sealhulgas loomakasvatuse tõkestamiseks. põllumajandusettevõtetest väljapoole põldudele sattuvad jäätmed, piirata nitraatide hulka lägas, kasutada läga ja heitvett mittetraditsioonilise energia saamiseks, kasutada reoveepuhastiid, kasutada sõnnikuhoidlaid, mis välistavad sõnniku toitainete kadu; välistada nitraatide sattumine farmi sööda ja vee kaudu.

Terviklik programm kavandatavatest käimasolevatest keskkonnakaitsele suunatud tegevustest seoses tööstusliku loomakasvatuse arendamisega on toodud joonisel nr 3.

Riis. 4. Meetmed väliskeskkonna kaitseks tehnoloogiliste protsesside erinevatel etappidelsuured loomakasvatuskompleksid

JÄRELDUSED PROJEKTI KOHTA

See 1000 kinnipeetud talu on spetsialiseerunud piimatootmisele. Kõik loomade kasutamise ja hooldamise protsessid on peaaegu täielikult mehhaniseeritud. Tänu mehhaniseerimisele tööviljakus tõusis ja muutus lihtsamaks.

Varustust võeti varuga, st. ei tööta täisvõimsusel ja selle maksumus on kõrge, tasuvus mõne aasta jooksul, kuid piimahinna tõustes tasuvusaeg lüheneb.

BIBLIOGRAAFIA

1. Zemskov V.I., Fedorenko I.Ya., Sergeev V.D. Loomakasvatuse mehhaniseerimine ja tehnoloogia: Proc. Kasu. - Barnaul, 1993. 112s.

2. V.G. Koba., N.V. Braginets jt Loomakasvatuse mehhaniseerimine ja tehnoloogia. - M.: Kolos, 2000. - 528 lk.

3. Fedorenko I.Ya., Borisov A.V., Matveev A.N., Smyshlyaev A.A. Seadmed lehmade lüpsmiseks ja piima esmaseks töötlemiseks: õpik. Barnaul: AGAU kirjastus, 2005. 235lk.

4. V.I. Zemskov “Tootmisprotsesside kujundamine loomakasvatuses. Proc. toetust. Barnaul: AGAU kirjastus, 2004 - 136 lk.

Majutatud saidil Allbest.ru

...

Sarnased dokumendid

Nõuded loomafarmi rajamise plaanile ja kohale. Tööstusruumide tüübi ja arvestuse põhjendamine, nende vajaduse väljaselgitamine. Voolutehnoloogiliste liinide projekteerimine söödajaotuse mehhaniseerimiseks.

kursusetöö, lisatud 22.06.2011


Piimafarmi projekti majandusarvestus. Loomade pidamise, söötmise ja paljunemise tehnoloogia. Tehnoloogiliste protsesside mehhaniseerimise vahendite valik. Aida ruumiplaneeringu otsuse põhjendamine, üldplaneeringu skeemi väljatöötamine.

kursusetöö, lisatud 22.12.2011


kursusetöö, lisatud 18.05.2015


Loomakasvatusasutuse üldplaani koostamine, karja struktuuri ja loomapidamise süsteemi arvutamine. Söötmisratsiooni valik, väljundi arvutamine. Voolutehnoloogilise liini projekteerimine söödasegude valmistamiseks ja selle hoolduseks.

kursusetöö, lisatud 15.05.2011


Loomakasvatusrajatise üldplaani koostamine. Seafarmi karja struktuur, söödaratsiooni valik. Veevarustus- ja joogiliini integreeritud mehhaniseerimise tehnoloogilise kaardi arvutamine, zootehnilised nõuded tootmisliinile.

kursusetöö, lisatud 16.05.2011


Ettevõtte üldplaneeringu skeemi tehnoloogiline arendamine. Loomakasvatushoonete ruumiplaneeringu lahenduste kujundamine. Veisekohtade arvu määramine. Nõuded sõnniku eemaldamisele ja kanalisatsioonisüsteemidele. Ventilatsiooni ja valgustuse arvutamine.

kursusetöö, lisatud 20.06.2013


230 lehma arvuga loomakasvatusfarmi tunnused piima tootmiseks. Talu integreeritud mehhaniseerimine (kompleks). Masinate ja seadmete valik sööda valmistamiseks ja jaotamiseks. Elektrimootori parameetrite arvutamine, elektriahela elemendid.

kursusetöö, lisatud 24.03.2015


Noorveiste nuumafarmi projekteerimise üldplaneeringu kirjeldus. Veevajaduse, sööda, sõnniku väljalaske arvutamine. Maksimaalsete üksikportsjonite valmistamise ja jaotamise tehnoloogilise skeemi väljatöötamine.

kursusetöö, lisatud 11.09.2010


Põllumajandusettevõtte tootmistegevuse analüüs. Mehhaniseerimise kasutamise tunnused loomakasvatuses. Sööda valmistamise ja jaotamise tehnoloogilise liini arvutamine. Loomakasvatusettevõtte seadmete valiku põhimõtted.

lõputöö, lisatud 20.08.2015


Kaubaotstarbeliste seafarmide ja tööstuslikku tüüpi komplekside klassifikatsioon. Loomade tehnoloogia. Seakasvatusettevõtete mehhaniseerimise projekteerimine. Taluplaani arvutamine. Optimaalse mikrokliima tagamine, veetarbimine.

Loomakasvatuse mehhaniseerimine võib oluliselt vähendada loomakasvatussaaduste maksumust, kuna see lihtsustab sõnniku söötmise ja puhastamise protseduuri. Rakendades kõikehõlmavaid meetmeid talu automatiseerimiseks, on omanikul võimalik saada muljetavaldavat kasumit koos täielikult hüvitatud moderniseerimiskuludega

Loomakasvatus on oluline majandussegment, mis varustab elanikkonda selliste vajalike toiduainetega nagu liha, piim, munad jne. Samal ajal varustavad loomakasvatusettevõtted toorainet kergetööstuse ettevõtetele, mis toodavad riideid, jalanõusid, mööblit jm. materiaalsed varad. Lõpuks on põllumajandusloomad taimekasvatusettevõtete orgaaniliste väetiste allikas. Seda silmas pidades on loomakasvatustoodangu mahu kasv iga riigi jaoks soovitav ja isegi vajalik nähtus. Samas on tänapäeva maailmas peamiseks tootmise kasvuallikaks eelkõige intensiivsete tehnoloogiate kasutuselevõtt, eelkõige loomakasvatuse automatiseerimine ja mehhaniseerimine koos energiasäästu põhitõdedega.

Loomakasvatuse mehhaniseerimise seis ja väljavaated Venemaal

Loomakasvatus on küllaltki töömahukas tootmisliik, mistõttu on teaduse ja tehnika arengu viimaste saavutuste kasutamine tööprotsesside mehhaniseerimise ja automatiseerimise kaudu ilmne suund tootmise efektiivsuse ja kasumlikkuse tõstmiseks.

Tänapäeval on Venemaal suurte mehhaniseeritud farmide toodanguühiku tootmise tööjõukulud 2–3 korda madalamad kui tööstuse keskmine ja kulud on 1,5–2 korda madalamad. Ja kuigi tööstuse kui terviku mehhaniseerimise tase on kõrge, jääb see arenenud riikidest kaugele maha ja on seetõttu ebapiisav. Seega on vaid umbes 75% piimafarmidest töö terviklik mehhaniseerimine, veiselihatootjate hulgas alla 60%, sealiha - umbes 70%.

Venemaal on loomakasvatuse töömahukus endiselt kõrge, mis mõjutab negatiivselt tootmiskulusid. Näiteks käsitsitöö osakaal lehmade teenindamisel on umbes 55% ja seafarmide lambakasvatus- ja paljunduspoodides - vähemalt 80%. Väikefarmides on tootmise automatiseerituse tase veelgi madalam - keskmiselt jääb see 2-3 korda alla kogu tööstusharule tervikuna. Näiteks kuni 100pealise karjaga farmidest on täielikult mehhaniseeritud vaid ca 20% ja kuni 200pealise karjaga ca 45%.

Koduloomakasvatuse madala mehhaniseerituse põhjuste hulgas võib nimetada tööstuse madalat kasumlikkust, mis ei võimalda ettevõtetel osta imporditud seadmeid, ning teisest küljest kodumaiste kaasaegsete integreeritud mehhaniseerimise ja loomakasvatuse vahendite puudumist. aretustehnoloogiad.

Teadlaste hinnangul võiks olukorda parandada kodumaise tööstuse kõrge automatiseerimise, robotiseerimise ja arvutistamise tasemega standardsete modulaarsete loomakasvatuskomplekside tootmise arendamine. Moodulpõhimõte võimaldaks ühtlustada erinevate seadmete konstruktsioone, tagades nende vahetatavuse, hõlbustades loomakasvatuskomplekside loomise protsessi ja vähendades nende tegevuskulusid. Selline lähenemine eeldab aga sihipärast sekkumist olukorda riigi poolt, keda esindab vastav ministeerium. Kahjuks pole vajalikke samme selles suunas veel astutud.

Tehnoloogilised protsessid tuleb automatiseerida

Loomakasvatussaaduste tootmine on pikk tehnoloogiliste protsesside, toimingute ja tööde ahel, mis on seotud põllumajandusloomade aretamise, pidamise ja tapmisega. Eelkõige tehakse tööstusettevõtetes järgmist tüüpi töid:

• sööda valmistamine,
• loomade toitmine ja jootmine,
• sõnniku eemaldamine ja töötlemine,
• toodete kogumine (munad, mesi, villa pügamine jne),
• loomade tapmine liha saamiseks,
• loomade paaritumine,
• erinevate tööde teostamine ruumides vajaliku mikrokliima loomiseks ja hoidmiseks jne.

Loomakasvatuse mehhaniseerimine ja automatiseerimine ei saa olla pidev. Teatud tüüpi töid saab täielikult automatiseerida, usaldades need arvuti- ja robotmehhanismidele. Muud tööd kuuluvad ainult mehhaniseerimisele, see tähendab, et neid saab teha ainult inimene, kuid kasutades tööriistadena täiustatud ja tootlikumaid seadmeid. Väga vähesed tööd nõuavad tänapäeval täielikult füüsilist tööd.

Söötmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine

Sööda valmistamine ja jaotamine, aga ka loomade jootmine on üks töömahukamaid tehnoloogilisi protsesse loomakasvatuses. See moodustab kuni 70% kogu tööjõukuludest, mis teeb sellest vaikimisi automatiseerimise ja mehhaniseerimise esimeseks "sihtmärgiks". Õnneks on enamikul loomakasvatustööstustel suhteliselt lihtne seda tüüpi töid robotitelt ja arvutitelt tellida.

Tänapäeval võimaldab söödajaotuse mehhaniseerimine valida kahte tüüpi tehniliste lahenduste vahel: statsionaarsed söötjad ja mobiilsed (mobiilsed) söötjad. Esimene lahendus on elektrimootor, mis veab linti, kaabitsat või muud konveierit. Sööda etteandmine statsionaarses turustajas toimub selle mahalaadimisega punkrist konveierile, mis seejärel toimetab toidu otse sööturitesse. Mobiilne söötja omakorda viib punkri ise otse sööturitesse.

Millist tüüpi sööturit kasutada, tehakse kindlaks arvutused. Tavaliselt taanduvad need asjaolule, et tuleb välja arvutada, millist tüüpi jaoturid on konkreetse konfiguratsiooni ja teatud tüüpi loomade pidamisel kuluefektiivsemad.

Joogi mehhaniseerimine on veelgi lihtsam ülesanne, kuna vesi, mis on vedelik, transporditakse raskusjõu mõjul (kui vihmaveerenni / toru vähemalt minimaalne kaldenurk on olemas) ise läbi torude ja vihmaveerennide. Samuti on seda lihtne transportida elektripumpade abil läbi torusüsteemi.

Sõnniku eemaldamise mehhaniseerimine

Tootmisprotsesside mehhaniseerimine loomakasvatuses ei lähe mööda sõnniku puhastamise protsessist, mis on kõigi tehnoloogiliste toimingute hulgas pärast söötmist töömahukuse poolest teisel kohal. Seda tööd tuleb teha sageli ja suurtes kogustes.

Kaasaegsetes loomakasvatuskompleksides kasutatakse erinevaid mehhaniseeritud ja automatiseeritud sõnnikueemaldussüsteeme, mille tüüp sõltub otseselt loomade tüübist, nende pidamissüsteemist, konfiguratsioonist ja muudest ruumide iseärasustest, allapanu tüübist ja kogusest. Seda tüüpi tööde automatiseerimise ja mehhaniseerimise maksimaalse taseme saavutamiseks on väga soovitav näha ette spetsiaalsete seadmete kasutamine nende ruumide ehitamise etapis, kus loomi peetakse. Alles siis saab võimalikuks loomakasvatuse terviklik mehhaniseerimine.

Sõnniku eemaldamist saab läbi viia kahel viisil: mehaaniliselt ja hüdrauliliselt. Mehaanilise toimega süsteemid jagunevad:

• a) kaabitsakonveierid;
• b) kaablikaabitsad;
• c) buldooserid.

Hüdraulikasüsteeme eristavad:

1. Liikuva jõu järgi:
   • gravitatsioon (sõnnik liigub gravitatsiooni mõjul mööda kaldpinda);
   • sunnitud (sõnnik liigub välise sunni, näiteks veevoolu mõjul);
   • kombineeritud (osa "marsruudi" sõnnikust liigub raskusjõu toimel ja osa on sunnitud).
2. Vastavalt tegevuspõhimõttele:
   • pidev tegevus (sõnnikut eemaldatakse ööpäevaringselt, kui see saabub);
   • perioodiline tegevus (sõnnik eemaldatakse, kui see koguneb teatud tasemele või teatud aja möödudes).
3. Disaini järgi:
   • ujuv (sõnnik liigub pidevalt mööda kanalit selle taseme erinevuse tõttu kanali üla- ja alaosas);
   • liugväravad (siibriga ummistunud kanal täidetakse osaliselt veega ja sinna koguneb mitmeks päevaks sõnnikut, misjärel siiber avatakse ja sisu laskub raskusjõu toimel edasi);
   • kombineeritud.

Dispetšer ja integreeritud automaatika loomakasvatuses

Tootmise efektiivsuse tõstmine ja tööjõukulude taseme vähendamine toodanguühiku kohta loomakasvatuses ei tohiks piirduda üksikute tehnoloogiliste toimingute ja tööliikide automatiseerimise, mehhaniseerimise ja elektrifitseerimisega. Praegune teaduse ja tehnika arengu tase on juba võimaldanud täielikult automatiseerida mitut tüüpi tööstuslikku tootmist, kus kogu tootmistsükkel alates tooraine vastuvõtmise etapist kuni valmistoodete konteineritesse pakkimiseni teostab automaatne robot. rida ühe dispetšeri või mitme inseneri järelevalve all.

Ilmselgelt on loomakasvatuse spetsiifikast tulenevalt praegu võimatu selliseid automatiseerituse taseme näitajaid saavutada. Küll aga võib selle poole püüelda kui ihaldatud ideaali poole. Juba on olemas sellised seadmed, mis võimaldavad loobuda üksikute masinate kasutamisest ja asendada need tootmisliinidega. Sellised liinid ei suuda juhtida absoluutselt kogu tootmistsüklit, kuid nad suudavad peamisi tehnoloogilisi toiminguid täielikult mehhaniseerida.

Voolutehnoloogilised liinid on varustatud keerukate töökorpuste ning täiustatud anduri- ja signalisatsioonisüsteemidega, mis võimaldab saavutada kõrgel tasemel automatiseeritust ja seadmete juhtimist. Selliste liinide maksimaalne kasutamine võimaldab eemalduda käsitsitööst, sealhulgas hotellimasinate ja -mehhanismide operaatoritest. Need asendatakse dispetšerjuhtimis- ja protsessijuhtimissüsteemidega.

Üleminek Venemaal loomakasvatuse töö automatiseerimise ja mehhaniseerimise kaasaegsele tasemele vähendab tööstuse tegevuskulusid mitu korda.