Kaasaegse Venemaa põhiküsimus on, mida teha, et tööstus ei jääks ellu mitte ainult odavate energiaressursside arvelt, vaid jõuaks põhimõtteliselt uuele arengutasemele.

Paljud arvavad, et Venemaa tööstus on nukras olukorras: enamik tehaseid seisab jõude, osa ruume renditakse välja eraettevõtete laoks, tööstuses domineerib import ja välisinvesteeringud. Arvatakse, et Venemaa Föderatsioonil on lihtsam olla kaevandatud tooraine eksportija, kui keskenduda omaenda töötlemisele ja nende toodete tootmisele, mida nüüd tuleb osta. Sellised avaldused on mõnikord hüsteerilised või muutuvad poliitiliste spekulatsioonide objektiks. Milline saatus ootab kaasaegset tööstust, proovime süveneda probleemi olemusse. Ja alustame tööstusharudest kõige olulisemast – metallurgiast.

Venemaa Föderatsioon on rahvusvahelisel metallurgiaturul suurim osaleja . Tänapäeval on Venemaal metallide tootmise ja müügi turul stabiilne koht, mis moodustab ligikaudu 10% maailma metalli ja metallkonstruktsioonide käibest. Venemaa toodab ligikaudu 6% terast, 11% alumiiniumi, 21% niklit ja 27,7% titaani.

Tööhõive tõusis Venemaa metallurgias kõigele vaatamata poolteist korda, tööstustoodangu kasum kasvas 6,5 korda. Ja kõik need muutused on toimunud viimase viieteistkümne aasta jooksul. Lisaks kasvas perioodil 1993-2008 metallurgiatoodete ekspordi osakaal 6%-lt 20%-le.

Mustmetallurgia on loomulikult Venemaa makromajanduse põhitööstus . Keskendudes eelkõige ülemaailmsele ekspordile, hoiab see tulevikuväljavaateid jätkuvalt soodsas suunas. Nõudlus metalli järele Lõuna-Ameerika ja Kagu-Aasia turgudel kasvab pidevalt. Euroopas ja Põhja-Ameerikas kannatab metallurgia pidevalt kasvavate tööjõukulude ja tööstusettevõtete keskkonnaprobleemide tõttu. Just need asjaolud viivad metallurgiatehaste täieliku või osalise likvideerimiseni. Ja Venemaa tööstus suudab metallinõudluse rahuldamise üle võtta.

Hästi ajastatud versiooniuuendus võib sillutada teed edule. Venemaa ettevõtted on ühed vähesed, kes on alustanud moderniseerimisprotsessi ja tootmise efektiivsuse tõstmist, mis on võimaldanud säilitada metallurgiaturul liidripositsiooni. Nende tegevuste tulemuseks oli vertikaalsete ja horisontaalsete seoste ehitamine tööstuses, konkurentsivõimeliste toodete tootmise suurenemine, üldkulude vähenemine ja keskkonnasaaste taseme langus.

Nõudlus kodumaiste metallurgiatoodete järele ei vähene ka Venemaal. 2007. aasta oli pöördepunkt, mil sisenõudlus ületas maailma ekspordi. Metallurgid on lõpuks suutnud mitmekesistada nõudlust oma toodete järele, vähendades nende sõltuvust maailmaturgudest. Peamised metalltoodete ostjad on masinaehitus ning kütuse- ja energiakompleks.

Probleemid on olemas, kuid ükski neist pole lahendamatu . Kuid kahjuks on metallurgia valdkonnas mitmeid probleeme, mis aeglustavad selle kasvu. Esimene probleem on tootmise energiatarbimine, mis on konkurentidega võrreldes kõrgel tasemel. Teiseks probleemiks on vähene eeldatav toodete müügimaht kehtestatud hinnataseme juures.

Tehnoloogiliste protsesside jäik üksteisega sidumine pidurdab tootmisprotsesside kaasajastamist. Tehnoloogiliste seoste moderniseerimine eraldi on keeruline, kulukas ja lõppkokkuvõttes kahjumlik protsess. Lisaks eelistavad enamiku ettevõtete juhid planeeritud riskide puudumisel elada tänase päeva nimel, kulutamata moderniseerimiseks energiat ja raha. Osaline moderniseerimine toimub ettevõtetes, kus sekundaarsete valdkondade tõttu on võimalik tulu laekumist oluliselt mitte mõjutada.

Toome välja peamised negatiivsed suundumused: tootmisvarade amortisatsiooni kõrge tase, teatud tüüpi toorainete märkimisväärne puudus, nõukogude ajal läbi viidud maagivarude taastootmisprotsessi puudumine, madal tööviljakuse tase. , suurenenud energia- ja materiaalsete ressursside kulud toodanguühiku kohta, kaasaegsete tehnoloogiate madal kasutuselevõtt ettevõtetes, kvalifitseeritud personali puudus.

Tootmisvarade amortisatsioon takistab ka metallurgiatööstuse arengut. Muidugi ei saa öelda, et tootmisvarasid ei uuendata, kuid uuenemise tempot võib nimetada katastroofiliselt aeglaseks. 2008. aastal moodustas põhivara kulum 43%, mis mõjutab tootmist kahjulikult. Selle probleemi lahendus tundub väga keeruline, kuna tootmisseadmete uuendamine on väga kulukas ettevõtmine. Lisaks toob see kaasa toodangu mahu ajutise vähenemise ja seega potentsiaalse kasumi kadumise. Paljud juhid ei ole valmis seda tegema, mille all kannatab kogu metallurgiatööstus tervikuna.

Teine probleem, mis läheneb katastroofilisele joonele, on tootmise tehnoloogiline mahajäämus. 2011. aastal karastati üle 18% toodetud terasest vananenud lahtise kaminahjuga ahjudes, üle 30% terastoorikutest toodeti nõukogude valuploki valtsimismasinatel.

Selgub, et Venemaa metalltoodete konkurentsivõimet hoiab ainult madal tooraine hind ja tööjõuressursside madal hind. Kuid need eelised, mida on väga raske usaldusväärseks nimetada. Eelis võib kaduda, kui turule tulevad tootjad odavama tööjõuga riikidest nagu Lõuna-Aasia, Brasiilia või Aafrika.

Ja tootmise struktuur ise pole kaugeltki täiuslik. Vaid 7% moodustavad kõrge töötlusastmega metalltooted, ülejäänu on keskmise ja madala töötlusastmega metalltooted. Lihtsamalt öeldes ekspordime toorikuid ja toorikuid, mida importivad riigid toovad palju kõrgema lisandväärtusega toodetele.

Võimalikud väljapääsud praegusest olukorrast. Metallurgiatööstuse ülemaailmsel ja siseturul juhtiva positsiooni kaitsmiseks ei tohiks tootmisprotsesside ümberkorraldamise protsessi riiulile jätta. Kuid seda teed minna on võimatu enne, kui Venemaa ettevõtjad loobuvad pika rubla tagaajamisest ning ohjeldavad soovi säästa toorainet ja korralikke palkasid.

Suure lisandväärtusega toodete osakaalu peaks oluliselt suurendama seoses metalli süvatöötlemisega Venemaal. Vaja on kõrvaldada vahendajad ja luua tootlikud sidemed tooraine tarnijate ning maagi- ja metallurgiaettevõtete vahel, parandada logistikat ja muid olulisi äriprotsesse.

Eksperdid usuvad, et maailma keskmiste tootmisstandardite saavutamisega suurendab Venemaa tööstuse tootlust vähemalt poolteist korda. Muidugi pole seda võimalik saavutada ainult eraettevõtjate jõupingutustega. Riik peab mängima otsustavat rolli. Valitsus peab stimuleerima moderniseerimist otseinvesteeringutega tootmisse, samuti teatud maksusoodustuste näol. Ametivõimud peaksid ette arvutama moderniseerimise negatiivsete sotsiaalsete tagajärgedega seotud olukorra, et ettevõtted ei vajaks enam olulisi tööjõuressursse.

Tulevikus tuleks täiendavaid jõupingutusi suunata Ida-Siberi ja Kaug-Ida maardlate uurimisele ja arendamisele, et luua kaasaegsed ja konkurentsivõimelised tootmisüksused väljaspool Venemaa Euroopa osa.

Majanduslikke väljavaateid värvilise metallurgia arendamiseks Venemaa Föderatsioonis hinnatakse soodsaks. Värviline metallurgia on Venemaa üks olulisemaid tööstusharusid. Praegu on metallurgia osatähtsus Venemaa SKP-s ligikaudu 5% ja tööstustoodangus - 18,3%, sealhulgas värviline metallurgia vastavalt 2,8% ja 10,2%. Veelgi enam, Venemaa ettevõtete konkurentsivõime mitmetes värvilise metallurgia alamsektorites on maailma liidrite tasemel, näiteks MMC Norilsk Nickel on nikli tootmises esikohal, Venemaa alumiiniumi ühendatud ettevõte (ettevõte asub loomise protsess) on esimene alumiiniumoksiidi ja alumiiniumi tootmises, "VSMPO-Avisma" - esimene koht titaani tootmises. Sellest teatas uudisteagentuuri INFOLine pressiteenistus Ukraina Dailyle.

IA "INFOLine" analüütikud uuringus "Vene Föderatsiooni värviline metallurgia. 2006-2011" pärast Venemaa ettevõtete hetkeseisu analüüsimist, metallurgiavõimsuste arendamise ja maardlate arendamise väljavaateid, suuri investeerimisprojekte jne. , tuvastas mitmeid tööstuse praegust olukorda iseloomustavaid tegureid.

Esiteks iseloomustab värvilist metallurgiat tootmise kõrge kontsentreeritus: kuni 90% toodangust annab kuus valdusettevõtet.

Teiseks iseloomustab tööstuse ettevõtteid orienteeritus toodangu ekspordile, mis tuleneb värviliste metallide vähesest tarbimisest nii absoluutses kui ka suhtelises (elaniku kohta) arvestuses. Venemaa värviliste metallurgiatoodete ekspordi-impordi bilanss on stabiilselt positiivne ja 2003.-2006. näitab tõusutrendi. Lisaks, kuna ekspordis on levinud madala lisandväärtusega tooted: tooralumiinium, rafineeritud vask, vaskvardad, nikkel – mis moodustavad kokku üle 75% ekspordist, on tööstusettevõtete oluliselt tugev sõltuvus maailmahindade dünaamikast. moodustamisel.

Kolmandaks on värviline metallurgia Venemaa majanduse suuruselt teine ​​sektor meelitatud välisinvesteeringute poolest. INFOLine'i ekspertide hinnangul oli 2006. aasta välisinvesteeringute kasv värvilises metallurgias peamiselt tingitud RUSALi laenu kaasamisest 2 miljardi dollari ja SUAL Groupi poolt 600 miljoni dollari ulatuses, mis omakorda viitab finantsstabiilsuse kõrgele tasemele. suurimatest metallurgiaettevõtetest, mis suudavad välispankadelt laene kaasata.

Neljandaks on maagi tooraine piiratud uuritud varude ja vanaraua ekspordi suurenemise tõttu Venemaa värvilise metallurgia ettevõtted liikunud metallurgia tootmisvõimsuste moderniseerimise strateegialt kaevandamisvõimsuste integreeritud või isegi ületavale arendamisele ja toormaterjalide laiendamisele. materiaalne baas. IA "INFOLine" ekspertide hinnangul on selle põhjuseks nii metallide maailmaturuhindade tõus kui ka värvilise metallurgia ettevõtete tulude struktuuri muutus (tulu osakaalu kasv kaevandamise ja rikastamise segmendis) ja konsolideerimisprotsessi lõpuleviimine.

Viiendaks on lõppenud investeerimistsükli esimene etapp (olemasolevate tootmishoonete rekonstrueerimine) ja alanud on teine ​​etapp, mille raames teostatakse ja kavandatakse mitmeid suuri projekte metallurgiatehaste (alumiinium, tsink, vask) ehitamiseks. ), samuti uute hoiuste arendamine. Tuleb märkida, et tehaste ehitamine "nullist" ja tootmisvõimsuse ulatuslik suurendamine rekonstrueerimise käigus (üle 30%) on aastatel 2005-2006 uus trend. värvilises metallurgias, kuna 90ndatel ja 2000-2004. Venemaa ettevõtete investeeringute maht oli suhteliselt väike ja keskendus peamiselt olemasolevate ettevõtete moderniseerimisele ja kõige teravamate keskkonnaprobleemide lahendamisele.

Üldiselt näivad IA "INFOLine" analüütikute hinnangul Venemaa värvilise metallurgia väljavaated üsna soodsad. Seega suurenevad aastatel 2007-2011 Venemaa metallurgiaettevõtete tootmisvõimsused märkimisväärselt: alumiiniumoksiidi tootmisel - rohkem kui 30%, primaaralumiiniumi - rohkem kui 25%, rafineeritud vase - rohkem kui 35%, tsingi - rohkem kui 50%. Samal ajal Venemaa metallurgiaettevõtete tootmisvõimsuse rakendusaste aastatel 2007-2011. jääb 100% lähedasele tasemele, mis on tingitud olemasolevate ettevõtete kõrgest konkurentsivõimest maailmaturul, samuti uute tootmisrajatiste tehniliste ja tehnoloogiliste omaduste maailmastandarditele vastavusest ning nende varustamisest toorainega ja elekter konkurentsivõimelise hinnaga.

Viide: 2006. aasta detsembris viis INFOLine läbi omaalgatusliku uuringu "Venemaa värviline metallurgia 2006-2011". Uuring sisaldab põhjalikku analüüsi Venemaa värvilise metallurgia ettevõtete olukorra ja arenguväljavaadete kohta, nende rolli kohta maailma metalliturul, Venemaa ettevõtete suurimate investeerimisprojektide ja arengustrateegiate kirjeldust, maailma olukorra kirjeldust. värviliste metallide turud, maailmaturuhindade dünaamika aastatel 2007-2011 ning finantsinvestorite rolli hindamine maailma metalliturgudel. Uuringu koostamisel kasutati materjale parimatelt rahvusvahelistelt uuringufirmadelt: Bloomberg, Standard Bank, Brook Hunt, CRU, Metal Bulletin, Man Financial, US Geological Survey, HSBC Holdings Plc, Abare, Dow Jones Indexes, London Metal Exchange, Metals Economics Group, Metals Place, Mineral Industry Surveys (MIS), Standard Bank Group, International Copper Study Group, Beijing Antaike Information, River Edge Non-ferrous, Macquarie Bank, Euroopa Alumiiniumfooliumiassotsiatsioon (EAFA), aluNET International, Rahvusvaheline Alumiiniumiinstituut , Heinz H.

Turusuhete kujunemise ja arendamise kontekstis töötas Vene Föderatsiooni valitsus välja metallurgiatööstuse ettevõtete korporatsiooni ja erastamise kontseptsiooni, mis esitas erastamise tingimustena mitmeid olulisi ülesandeid:

1. Optimaalsete tehnoloogiliste seoste säilitamine, mis võimaldavad tõhusalt kasutada metallurgiakompleksis olemasolevat tootmispotentsiaali.

2. Konkurentsikeskkonna loomine ja arendamine.

3. Rahaliste vahendite kaasamine ettevõtete tehniliseks ümbervarustuseks.

Nende ülesannete täitmisel tuleks kõik metallurgiatööstuse ettevõtted (olenemata tootmismahust ja töötajate arvust) klassifitseerida föderaalomandiks ja muuta aktsiaseltsideks föderaalomandi objektideks. Föderaalorganite omandis olevaid aktsiapakette kasutatakse ühtse riikliku poliitika elluviimiseks, mille eesmärk on turu metallurgiakompleksi tasakaal, tootmise stabiliseerimine ja tingimuste loomine kiirendatud integreerumiseks maailmamajandusse.

Kohustuslikku riiklikku reguleerimist ja riigi otsest osalemist metallurgiatööstuse tegevuses kinnitavad arenenud tööstusriikide kogemused, kus kolmandik neis riikides toodetavast terasest on toodetud riigiettevõtetes.

Vaja on lahendada tehnoloogiliselt omavahel seotud ettevõtete vastastikmõju probleem alates kaevandamisest kuni neljanda ümberjaotamiseni. Sellist turusuhete olemusele vastavat koostoimet saab tagada valdusstruktuuride loomise ja vastastikku huvitatud ettevõtete aktsiate omandamise teel, sõltumata föderaalomandi osast nende aktsiakapitalis.

Praegu on Venemaa metallurgiakompleksis loodud ja moodustamisel mitmesuguseid valdusstruktuure. Nii loodi Sverdlovski oblasti initsiatiivil valdusfirma Uralalumininvest, mis ühendas Uurali alumiiniumi, Polevski krüoliidi, Kamensk-Uurali metallurgiatehaste, Mihhailovski värviliste metallide töötlemise tehase, Sevuralboksitrudi aktsiakapitali. ühendus ja Uralgipromezi instituut. Investeerimisvaldusettevõte luuakse kokkuleppel ettevõtete töökollektiividega, mis esindavad alumiiniumi töötlemise täielikku tehnoloogilist tsüklit - alates tooraine kaevandamisest kuni kõrge töötlemisastmega lõpptoodete (valtsmetall, foolium, tarbekaubad) valmistamiseni. .

Ettevõte edendab ettevõtete vahelist koostööd kokkulepitud investeerimispoliitika elluviimiseks, kasumi teenimiseks ja nendesse ettevõtetesse investeerimiseks, et säilitada pensionile jäänud võimsusi, tagada tooraine, teisese ressursside ja tootmisjäätmete integreeritud kasutamine, võtta kasutusele ressursisäästlik vähese jäätme- ja jäätmekäitlus. vaba tehnoloogiaid, rekonstrueerida olemasolevaid tehnokomplekse, korraldada toodete tootmist, konkurentsivõimet välisturul, töötingimuste parandamist ja keskkonna parandamist ettevõtete asukohapiirkondades.

Teine metallurgiaettevõtete korporatsiooni vorm on riikidevaheliste ettevõtete (IC) loomine. Praegu luuakse MC-sid mustmetallurgias, alumiiniumi-, titaan-magneesiumi- ja haruldaste muldmetallide tööstuses, samuti kroomi- ja mangaanimaakide kaevandamisel ning ferrosulamite tootmisel.

Riikidevaheliste ettevõtete loomine metallurgiatööstuses peaks aitama kaasa kriisist ülesaamisele ja varustama ühtset siseturgu teatud defitsiitsete metalltoodete liikidega ning vähendama nende importi kolmandatest riikidest, samuti konkureerima edukalt välisturgudel metalltoodete osas.

Riikidevaheliste ettevõtete moodustamine aitab lahendada ettevõtete organisatsioonilise ja majandusliku integratsiooni ning majandussidemete taastamise probleemi, olenemata omandivormist.

Praegu Kasahstani rauamaagi ja koksisöe ühiskasutuse alusel Sokolovsko-Sarbaiski ja Lisakovski GOK, Karaganda-Ugoli tootmisühingu, Magnitogorski metallurgiatehase JSC ja Karaganda raua- ja terasetehase osalusel, on loodud ettevõte konsortsiumi vormis söe- ja rauamaagi baasi ühiseks arendamiseks rahaliste investeeringute katmisega täiendavate metalltoodete ekspordi kaudu.

Kartellitüüpi ettevõtted on võimalikud kartelli kuuluvate ettevõtete teatud tüüpi metalltoodete tootmiseks ja nendega kauplemiseks.

Seega on erinevat tüüpi valdus- ja riikidevaheliste ettevõtete loomine Venemaa metallurgiakompleksi stabiliseerimise ja arengu üks tõelisi suundi.

Vene Föderatsiooni Metallurgia Komitee töötas välja ettepanekud musta metallurgia toorainebaasi arendamiseks aastateks 1993-2000. ja föderaalprogramm "Värvilise metallurgia maagibaasi arendamine". Need näevad ette olemasolevate kaevandusettevõtete tehnilist ümbervarustust, rajatiste ehitamist uute objektide avamiseks ja ettevalmistamiseks olemasolevate ettevõtete võimsuse säilitamiseks, varem alustatud rajatiste ehitamise lõpuleviimist, lähtudes nende tegeliku rakendamise võimalustest. .

Kapitaliinvesteeringute krooniline puudumine, kaasaegsete kaevandus-, transpordi-, töötlemis- ja metallurgiaseadmete pidev alapakkumine ning paljude selle tüüpide puudumine Venemaal süvendavad aga metallurgiatööstuse rekonstrueerimise, tehnilise ümbervarustuse ja moderniseerimise probleemi. Praegu on metallurgiakompleks tehniliselt raskes seisukorras: tootmisvarad on kulunud 40-50%, kohati 70%. Samal ajal varustavad metallurgiakompleksi harud rahvamajandust konstruktsioonimaterjalidega 92%.

Praeguseid turusuhete tingimusi arvestades on kaevandusettevõtetel võimalik omavahenditest kapitaliehitust finantseerida 50-65% tasemel. Ülejäänud kulud tuleks katta vahendite kaasamisega tarbijatelt, äristruktuuridelt, välisinvestoritelt, valdkondliku eelarvevälise investeerimisfondi vahenditest ja osaliselt ka avalikest vahenditest. Teadlaste arvutused näitavad, et metallurgias tuleks kasutusele võtta uued võimsused konverterite tootmise kasuks. Järelikult on järgmise 15-20 aasta jooksul avatud ahjude ja töökodade dekomisjoneerimisel vaja arendada valdavalt hapnikukonverteri protsessi. Samal ajal on soovitatav juurutada uusi võimsusi konverteri- ja elektrilise terassulatustööstuses vahekorras ligikaudu 4:1.

Tulevikus on ette nähtud riigi kütuse- ja energiakompleksi kõrgtugevate korrosioonikindlate torude (manteltorud, torustikutorud, puurtorud jne) tootmise kiirem areng, mis võimaldab vähendada iga-aastast kulu. erineva suurusega torude importost.

Plaanis on suurendada külmvaltslehtede tootmist autotööstusele ja tarbekaupade, põllumajandussaaduste ladustamise seadmete, tsiviilehituse ja elektroonikatööstuse tarbeks, mis vähendab külmvaltsitud lehtede impordist oste.

Alumiiniumitööstuses on vaja rekonstrueerida alumiiniumoksiidi tootmishooned koos suure ühikuvõimsusega seadmete paigaldamisega.

Maagibaasi säilitamiseks ja tugevdamiseks Venemaa metallurgia arengukava perioodiks kuni 2000-2005. näeb ette:

Stoilensky Korea valitsusasutusse toormaagi kaevandamiseks ja kontsentraadi tootmiseks uute rajatiste ehitamise lõpuleviimine;

Jakovlevski kaevanduse edasine ehitamine;

Mihhailovski, Lebedinski rekonstrueerimine. Kostomukshsky, Kovdorsky, Olenegorsky ja Korshunovsky GOKs;

Kachkanari Korea valitsuse tehnilise ümbervarustuse rajatiste ehituse lõpuleviimine;

süvarikastamiseks uue rikastustehase ehitamine MTÜ Sibruda Sheregeshi kaevandusse;

Odinotšnaja kaevanduse ehitamine Krasnokamenski kaevandusvalitsuse võimsuse säilitamiseks;

Estjuninskaja-Novaja kaevanduse ehitamine Võssokogorski Korea valitsuse võimsuse säilitamiseks;

maagi kaevandamise võimsuste suurendamine Tyrnyauzi volfram-molübdeeni, Zhirekey kaevandus- ja töötlemistehases, Sorski molübdeenitehases;

uute kaevanduste ja karjääride rajamine (Sibaysky, Uzelchinsky, Uzalinsky, Rubtsovski, Novo-Shirokinsky kaevandused);

titaanitööstuse toorainebaasi loomine Venemaal maagi kaevandamise ja titaanikontsentraadi tootmise rajatiste kasutuselevõtu kaudu Tugani, Tarskoje ja Tulunskoje maardlate baasil;

maagibaasi rajatiste ehitamine uutele maardlatele, et tagada nõutavad tootmismahud pärast 2000. aastat (Gorevski, Ozernõi Korea valitsus, Pravourmiyskoje maardlal põhinevad ettevõtted, Bugdainsky ja Bom-Gorkhansky kaevandused).

Uurali alumiiniumiettevõtete pikaajalise toorainega varustamise probleem lahendatakse Venemaa suurimate Srednetimanski boksiidimaardlate arendamisega.

Venemaa metallurgiakompleksi praeguse arenguetapi üks teravamaid probleeme on loodusvarade ratsionaalne kasutamine ja keskkonnakaitse. Atmosfääri ja veekogudesse sattuvate kahjulike ainete, tahkete jäätmete tekke taseme poolest ületab metallurgia kõik toorainetööstused, tekitades selle tootmisel suure keskkonnaohu ja suurendades sotsiaalset pinget metallurgiaettevõtete tegevuspiirkondades. .

Keskkonna kaitsmine metallurgiakompleksi tööstustes nõuab suuri kulutusi. Mõnikord on sobivam kasutada vähem saastavat protsessi kui kontrollida (suurte kuludega) saastetaset traditsiooniliste tehnoloogiate abil.

Praegu saab metallurgiaettevõtete tegevuspiirkondades sotsiaalse pinge maandamise tagada eelkõige keskkonnaohu vähendamise, keskkonnasäästlike tehnoloogiate kasutuselevõtu ja jäätmevabade tööstuste loomisega. Jäätmevaba tehnosüsteem on korralduslike ja tehniliste meetmete, tehnoloogiliste protsesside ja toorainete ja materjalide valmistamise meetodite kombinatsioon, mis tagab tooraine ja energia tervikliku kasutamise. Üleminek jäätme- ja jäätmevabale tehnoloogiale, kahjulike ainete kõrvaldamise meetodite täiustamine, loodusvarade integreeritud kasutamine on peamised suunad metallurgilise tootmise kahjulike mõjude kõrvaldamiseks keskkonnaseisundile.

Nähtavas tulevikus peaksid toimuma olulised muudatused metallurgiakompleksi tehnilises seisukorras, loodusmajanduse protsessides, mis lahendavad suuresti paljud keskkonnaprobleemid. Ainult värvilises metallurgias on näiteks 2000. aastaks oodata kahjulike saasteheitmete hulga vähenemist 12-15% ning valdav enamus ettevõtteid saavutab maksimaalsed lubatud heitkoguste normid. Programmiga ette nähtud toorme tagasitäidisega kaevandussüsteemide kasutamise kasv 20% võrra toorme kaevandamise valdkondades võimaldab koos maagi kaevandamise tehniliste ja majanduslike näitajate paranemisega tagada maakide kaevandamise tehniliste ja majanduslike näitajate paranemise. maapinna ohutus mäeeraldises, vähendab oluliselt kinnitusmaterjalide, sealhulgas väga kallite metallide kulu.

Tooraine töötlemise keerukuses, selle koostises ja maardlates kasulike komponentide täielikus kasutamises peituvad tohutud reservid ja võimalused keskkonnaprobleemide lahendamiseks.

Venemaa metallurgia on vaatamata toodangu olulisele langusele jätkuvalt metallitoodete tootmise ja ekspordi osas maailmas ühel juhtival kohal, jäädes alla ainult Jaapanile, Hiinale ja Ameerika Ühendriikidele. Venemaa osakaal maailma terase tootmises on 6,9% ja metalltoodete ekspordis - 10%. Alates 1995. aastast on tootmine stabiliseerunud ja isegi mõningane kasv.

Metallurgiatööstuse pikaajalise arengu peamisteks eesmärkideks on tootmisvõimsuste viimine nii kvantitatiivselt kui ka kvalitatiivselt vastavusse maailma ja siseturu nõuetega ning metallitootmise konkurentsivõime tõstmine kaasaegsete tehnoloogiate kasutamisega, mis suurendab nõudlust Venemaa metalli järele eelkõige siseturul.

Vaatamata keerulisele kriisiolukorrale on metallurgia tõestanud oma elujõulisust ja enesearengu võimalust. Tootmise vähenemine sundis kasutusest kõrvaldama vananenud tootmishooned: 10 koksiahju akut, 51 lahtise koldeahju, 8 elektriahju, 14 valtsimismasinat. Käimas on protsess, kus terase tootmise avatud koldemeetodist kui ebaefektiivsest ja keskkonnaohtlikust täielikult loobutakse ning see asendatakse konvertermeetodiga. Samal ajal võeti paljudes juhtivates ettevõtetes - Nižni Tagilis, Magnitogorskis, Novokuznetskis jne - kõrgtehnoloogia abil kasutusele uued võimsused.

Hetkel erastatud, s.o. sai eraõiguslikuks, 75% riigi metallurgiatehastest ja 20% muudeti aktsiaseltsideks ja nende põhikapitalis on riigi omand. Ainult 5% ettevõtetest on täielikult riigi omanduses.

Väljatöötatud metallurgiatööstuse arendamise programm aastani 2005 näeb ette paljude praegu tööstuse ees seisvate probleemide lahendamise.

Programmi peamised rahastamisallikad: 49% - ettevõtete omavahendid, 30,6% - laenud, 10% - laenud ja ainult 5% on föderaalsed ja kohalikud eelarvevahendid.

Värvilise metallurgia probleemid ja väljavaated: 1.Probleemid: Vase-, alumiiniumimaakide leiukohtade ammendumine. Suurte mangaani, kromiidi, titaani ja muude maakide lademete puudumine. Mustmetallide tootmine Venemaal on alates 1990. aastast vähenenud 50%. Raua ja terase halb kvaliteet (tingituna sellest, et enamik tehaseid töötab vanadel seadmetel ja vanadel tehnoloogiatel). Vene metalli kõrge hind (hinnad on 20% -40% kõrgemad kui maailmaturud). Selle üheks põhjuseks on hiiglaslike tehaste monopol. Keskkonnaprobleem (metallurgia on räpane tööstus). 2. väljavaated: Kaug-Ida metallurgiabaasi arendamine (näiteks Neryungri tehase projekt) Uute maagi kaevandamise tehnoloogiate rakendamine, mis võimaldavad vähem keskkonnareostust. Maagi kaevandamiseks on välja töötatud geo- ja biotehnoloogiad, mis võimaldavad säilitada maastikke. Metallurgia (eriti mustmetallurgia) üheks perspektiivikaks valdkonnaks on vanametalliga töötavate ja vähem keskkonda saastavate automatiseeritud minitehaste loomine. Taaskasutatavate materjalide (vanametalli) kasutamine, mille ümbersulatamine on efektiivne. Seega säästetakse 1 tonni vanametalli sulatamisel 4 tonni rauamaaki ja 530 tonni vasemaagi. Atmosfäärisaaste väheneb 7 korda, jäätmete hulk väheneb 16 korda.

Geograafia 9. klass

"Uurali omadused" - tööstused. Puidutööstus. Rahvaarv. Rahvastiku koosseis. Füüsiline ja geograafiline asend. Uurali majanduspiirkond. Veevarud. Keemiatööstus. Metallurgia. Majanduslik ja geograafiline asend. Piirkonna loodusvarad. Piirkonna positsioon. Uural. Tehnika.

"Venemaa elektrienergiatööstus" - geotermilised elektrijaamad. Tuumaelektrijaamad. Soojuselektrijaamad. Miks inimkond otsib ebatraditsioonilisi energiaallikaid. Hüdroelektrijaamad. paigutustegurid. Kütuse- ja energiakompleks. Venemaa elektrienergia tööstuse tähtsus, roll ja koosseis. ES tüüp. Energiatööstus. Mutnovskaja GeoPP. Kirjeldage soojuselektrijaamu, hüdroelektrijaamu ja tuumaelektrijaamu. Loodete elektrijaamad. Korraldage teave tabeli kujul.

Sofia katedraal Kiievis – Sophia katedraal Kiievis. Kiievi Sophiast sai riigi peamine tempel. Sofiat põletati korduvalt, ehitati ümber. Mosaiigid hõivasid algselt tohutu ala. Hagia Sophia (Sophia katedraal) – XI sajandil ehitatud tempel. Püha Sofia katedraali mosaiigid ja freskod loodi 11. sajandi keskel. Oranta Jumalaema mosaiik. Püha Sofia katedraali asutas 1037. aastal vürst Jaroslav Tark. Peaaltari ja peakupli mosaiigid on kunsti meistriteos.

"Peterburi ajalugu" – jääkoore paksus ulatus üle 1 km. Suure jäätumise ajastu kestis mitukümmend tuhat aastat. Suurimad probleemid Peterburis tekkisid üleujutuste tõttu. Nieni lähedalt algas Viiburi maantee – ainus maismaaühendus metropoliga. 1917 oli revolutsiooni algus. Nime valis Peeter I püha apostel Peetruse auks. Linnuse rajamise kuupäeva peetakse linna ametlikuks sünniajaks.

"Venemaa keskpiirkonna majandus" - Venemaa geograafilised ja majanduspiirkonnad. Arvuti juurde maandumise viis. Inseneritoodete koostis. Kirjeldage majandust. Arvuti. Keskregiooni majandus. Arvuti talitlushäired. Majanduse tööstusmudel. Töö arvutiga. Ärge puudutage monitori ekraani. Töötage üksikute kaartidega. Keskregioonis osutatavate teenuste koosseis. Ole ettevaatlik.

"Peterburi vaatamisväärsused" - A.S. monument. Puškin. Üks populaarsemaid vaatamisväärsusi Peterburis. Egiptuse sild. Üks kuulsamaid Venemaa muuseume maailmas. Teine meie riigis ehitatud Arktika jäämurdja. 1991. aastal taastati jumalateenistused, 2000. aastal sai katedraal katedraali staatuse. Mihhailovski (inseneri) loss. Seda peetakse Peterburi vanimaks kivisillaks. Ermitaaži muuseum". Katedraali sammaskäigult avaneb imeline vaade linnale.

Mustmetallurgia: arenguprioriteedid

Mustmetallurgia tööstuse moderniseerimise prioriteetne suund on kvaliteetsete toodete tootmine. See on ettevõtetest oluliselt madalam.

Viimase kümne aasta jooksul on põhivara oluliselt amortiseerunud. Selle tulemuseks oli:

Kasvavad kulud materjalidele, kütusele ja energiaressurssidele;
tööjõu efektiivsuse vähenemine;
halvenenud kvaliteediga toodete tootmine;
remondi kiire maksumus, kulud ületavad kõigi seadmete uuendamise ja kaasajastamise investeeringute mahtu.

Toodete valmistamise kvaliteeditaset on võimalik tõsta:

1) rakendused:
keskkonnasõbralikud ja tõhusamad kaasaegsed tootmistehnoloogiad;
tootmine ilma domeeni kasutamata;
oksüdeeritud raudkvartsiitide puhastamise meetodid;
konverterhapniku meetod ebaefektiivse avatud koldemeetodi asemel;

2) täiustused:
valtstoodete toodangu struktuur külmvaltsitud lehtede toodangu kasvu kaudu;
stabiilsema kuumtöötlusega valtstooted;
ülitäpsed valtsprofiilid ja liitmikud;
tehnoloogiad spetsiaalsete kvaliteetsete torude valmistamiseks;
metallipulbrite saamise ja nendest toodete valmistamise tehnoloogiad ning muud meetodid ja tehnoloogiad.

Tulevikus on juhtiv roll nafta- ja gaasivõrkude ülitugevate torude tootmisel, sealhulgas avamere kiirteede struktuuri kujundamisel.

Tööstuse moderniseerimise oluline ülesanne on turusüsteemi kujundamine. Samuti on vaja reformida ettevõtete omandivormi kõigis Uurali majandusharudes, anda hoogu investeeringutele tööstusettevõtete arengusse ning soodustada väikeste ja keskmise suurusega ettevõtete teket ja nende edasist arengut.

Turusuhete kujunemine, nende hilisem areng ajendas kontseptsiooni välja töötama. Selle olemus seisneb kõigi metallurgiatööstusettevõtete erastamises ja korporatsioonis. Venemaa Metallurgiakomitee väljatöötatud dokument sisaldab mitmeid olulisi ülesandeid:

1) metallurgiatööstuse tootmispotentsiaali tõhus kasutamine tehnoloogiliste sidemete mõõduka vähendamise kaudu;

2) terve konkurentsikeskkonna loomine ja selle edasine arendamine;

3) investeeringute kaasamine metallurgiaettevõtete tehniliseks moderniseerimiseks.

Ülesannete täitmise käigus peaksid metallurgilise suunitlusega tööstusettevõtted saama föderaalseks omandiks, sõltumata tootmismahtudest ja töötajate arvust. Riigile kuuluvat aktsiate kogumit kasutatakse riigi süsteemse poliitika väljatöötamiseks metallurgiaturu sidususe kujundamiseks, samuti metallurgia tootmise toetamiseks ja vajalike tingimuste loomiseks maailmamajandusse sisenemiseks.

Riigi kohustuslik osalemine metallurgiatööstuse reguleerimises ja tegevuses lähtub maailma praktikast. Maailma arenenud riikides valmistatakse riigile kuuluvates ettevõtetes ligi kolmandik kogu metallurgiatoodete valmistamisest.

Metall on erinevate kujunduste loomise põhimaterjal. Enamiku majandussektorite eduka arengu tagamiseks on vaja luua tingimused metallurgiatööstuse kasvuks. Seoses sellega on tegemist põhilise majandussektoriga ning seda iseloomustab suur kapitali ja tootmismaterjalide tarbimine.

Metallkonstruktsioone kasutatakse riigi masinatööstuses ja need moodustavad üle 90% kõigi mustade ja terasetoodete mahust. Metallurgiatoodete veomaht moodustab üle 35% riigi kaubatarnete kogumahust. Metallurgiatööstuse kütusevajadus on 14% ja elektrienergia - 16%.

Metallurgiatööstuse arengu edukus mõjutab otseselt teaduse ja tehnika arengut teistes majandusvaldkondades. Venemaa mustmetallurgia tooted on kvaliteetsed ja konkurentsivõimelised rahvusvahelisel turul. pärit ei jää alla Euroopa, aga ka USA ja Jaapani toodetele.

Mustmetallurgia tootmise edukaks toimimiseks on riigil olemas kõik selleks vajalikud ressursid: tööjõud, kütus ja materjal. Tööstuses on olemas vajalik tootmisaparaat, teaduslik ja tehniline potentsiaal. peaks võtma juhtiva prioriteedikoha riigis rakendatavas tööstuse poliitikas. Tööstust tuleks tähtsustada riigi huvide ja riikliku julgeoleku tasandil. Seetõttu peaks välismaiste metallitootjate osakaal Venemaa tootmisturul olema minimaalne. Mustmetallitööstus tagab kogu riigi majanduse turvalisuse. Sellega seoses on vaja riigi tasandil metallurgia moderniseerimise programmi. Programmi prioriteetseks suunaks peaks olema metalltoodete konkurentsivõime tõstmise probleem.

Paljutõotavad suunad metallurgiatööstuse moderniseerimiseks on järgmised:

Kodutehnika, sealhulgas metallurgia täiustamine ja arendamine;
kapitaliinvesteeringute suurendamine mustmetallurgia tehnoloogiliseks ümberkorraldamiseks;
tööviljakuse kasv;
tootmise tasuvus, selle konkurentsivõime;
toodete kvaliteeditaseme tõstmine ja lisandväärtuse ekspordi suurendamine.
Need strateegilised suunad vastavad riigi majanduse huvidele.

Paljutõotavad suunad ettevõtete moderniseerimiseks riigis on tingitud tehnilisest ümbervarustusest ja kaasaegsete tehnoloogiate kasutuselevõtust. Mustmetallitööstuse arengu uus vektor on elektrometallurgiatehaste loomine. Nad on spetsialiseerunud metalliseeritud graanulitest saadava terase tootmisele. hakatakse tootma vastavalt tehnoloogiale. See võimaldab erinevalt traditsioonilisest metallitootmismeetodist saavutada kõrgeid tehnilisi ja majanduslikke näitajaid. Mustmetallurgia peamine kasvupunkt on tõhusate ja kvaliteetsete toodete tootmine.

See saavutus on võimalik tänu:

Toorainebaasi eelnev kasv, raua, kroomi kättesaadavuse suurenemine, uute tehnoloogiate väljatöötamine oksüdeeritud kvartsiitide rauast puhastamiseks;
valtstoodete tootmise struktuuri moderniseerimine külmvaltslehtede tootmise suurendamise ja kuumtugevdava töötluse, vormitud ja ülitäpsete profiilide, ökonoomse terasest valmistatud eritüüpi torude, sealhulgas mitmekihiliste gaasitorude abil torujuhtmed;
tõhusate tehnoloogiate kasutamine, nagu raua otseredutseerimise meetod, edasiviimine, terase töötlemine väljaspool ahju ja spetsiaalne ümbersulatamine pidevas protsessis;
metalli ja vanametalli kasutamise laiendamine.

Valtsitud toodete kasv saavutatakse tehnoloogiate kasutamisega, mis tagavad ressursimahukuse languse ilma tootmist suurendamata. Plaanis on kaasajastada metalltoodete konstruktsioon madala legeeritud terase tootmisega, samuti kuumtugevdava töötlusega. Lisaks laiendatakse nafta- ja gaasitorustike terastorude tootmist.

Tuleviku üks olulisemaid ülesandeid on fikseerida iga metallurgiaettevõtte jaoks soovitud proportsioonid metalli hankimise ja töötlemise etappide vahel. Arvestades kombineeritud tootmise kasutamist, on terase ja raua tootmise valdkondades erinevusi. Erinevalt teistest mustmetalle tootvatest territooriumidest ületavad Uuralite täisjooksu ettevõtted oluliselt metalli sulatamist.

Samal ajal, vaatamata metallurgiatööstuse turusuhete tingimustega kohanemise protsessi rakendamisele, on selle tehniline ja tehnoloogiline tase ebarahuldav. Paljud metalltoodete liigid ei ole metallurgia turul endiselt konkurentsivõimelised.