Виготовлення олії – вигідне безвідходне виробництво. Виробництво рослинної олії: технології та обладнання

Тему виробництва харчових продуктів у бізнесі можна вважати однією з найактуальніших та найприбутковіших. Напевно, складніше буде знайти вид продуктів, на якому підприємство може «прогоріти», ніж той, на якому не можна отримати гарного прибутку. Але все-таки щодо прибутковості галузі харчової промисловості теж мають свої відмінності. Як ви думаєте, якого продукту щодня споживається більше по всій країні – сирокопченої кінської ковбаси, чи звичайної олії? Відповідь очевидна.

Виробництво соняшникової олії займає одну з провідних позицій у харчовій промисловості країни. Щорічні обсяги ринку олії залишають від 7 млн до 10 млн тонн. Якщо перерахувати все це в грошовий еквівалент, то отримаємо цифру приблизно 90 млрд рублів. Причому близько половини всього виробництва, а отже, і прибутку ділиться між середніми та дрібними (фермерськими) виробництвами.

Організувати виробництво соняшникової олії обійдеться підприємцю-початківцю не більш клопітно, зате набагато дорожче, ніж, скажімо, відкрити лінію з переробки автомобільних покришок. Крім того, для цього не потрібні жодні спеціальні знання, які не можна було б придбати в процесі запуску проекту. Як практично у всіх бізнес-ідеях успіх підприємства тут визначає вашу міру прагнення та наполегливості. І відсутність стартового капіталу це давно не проблема для заповзятливих людей. Про те, де знайти гроші на організацію бізнесу можна дізнатися за цим посиланням, або .

Про прибутковість та безвідходність

Соняшникова олія відноситься до продуктів першої необхідності, попит на які завжди буде незалежно від будь-яких змін цін. Як ви вважаєте, яке щомісячне споживання олії населенням країни? Експертами виведено цифру в один літр щомісяця на одну людину, адже є ще різні кафе, ресторани та інші підприємства громадського харчування, де соняшникова олія щодня витрачається десятками літрів.

А крім цього, олія успішно експортується в європейські країни (благо, «вони» поки що не заборонили ввезення російських продуктів!) та країни Близького Сходу (Туреччину, тощо). Олія використовується також і в інших сферах виробництва:

Для виготовлення лакофарбової продукції. Ніколи не замислювалися, чому тип фарби називають олійною? Тому що основою для її виробництва якраз і є соняшникова олія. Те саме відноситься до оліфи та різних масляних лаків.
Для виробництва маргарину та кулінарних жирів.
Для виробництва косметичних засобів. В основному, це засоби для догляду за шкірою та різні креми.
У лікарських засобах та препаратах. Соняшникова олія застосовується у виготовленні мазей і т.д. Більше того, у 90-х роках минулого століття в нашій країні був запатентований метод лікування раку олією. Ефективність такого методу досі не доведена вченими, але ж деяким людям це справді допомогло!
У виробництві консервованих продуктів.

Думаю, що з таким широкий спектр застосування не варто побоюватися того, що можна не знайти ринок збуту. Недарма виробництво олії вважає практично безпрограшним варіантом бізнесу.

Тепер слід сказати кілька слів про безвідходність цього бізнесу. Неминучі залишки при виробництві олії також знаходять своє застосування. Лушпиння соняшникового насіння, звана жом, або шрот використовується у виготовленні кормів для тварин, і вважається дуже цінним протеїновмісним матеріалом. Перед реалізацією відходи пресуються в брикети і охоче купуються тими, хто займається розведенням овець, свиней або інших домашніх тварин. Крім цього, з соняшникового лушпиння виготовляють паливні брикети і пелети, які користуються анітрохи не меншим попитом, ніж вироблені з тирси.

Тепер трохи цифр: з 30 тонн сировинного матеріалу очищеного насіння вийде близько 20-22 тонн, з яких можна отримати від 8 до 9 тонн олії, решта припаде на шрот і лушпиння.

Шукаємо приміщення

Це одне з тих питань, які вимагають особливої уваги при підготовці запуску бізнес-проекту. За виведеними дослідними шляхами цифрами, на кожну тонну сировини, що обробляється за одну зміну (добу), потрібно 40 м² виробничого приміщення. Далі вирахувати нескладно. Але виникає питання: якою має бути мінімальна потужність лінії, щоб наскільки можна швидко окупити витрати і почати отримувати прибуток?

На це не можна відповісти однозначно. По-перше, якщо ви купуватимете міні-маслозавод, ви повинні попередньо оцінити потужності, які виробництва «потягнете» у фінансовому та збутовому плані. Це робиться під час складання бізнес-плану. По-друге, можна сказати, що виробництво олії, це якраз той бізнес, який окупається максимум за півтора-два роки. Отже, вам знадобиться три складські приміщення:

Для зберігання сировинного матеріалу. Це найбільше за площею приміщення. Чим меншим шаром зберігатиметься насипана сировина, тим менше вона псуватиметься.
для зберігання готової продукції.
Для зберігання відходів до їхньої переробки.

Власне для виробництва потрібні ще три приміщення:

Цех з віджиму та фільтрації олії.
Цех рафінації.
Цех із упаковки готової продукції.

Виробничі приміщення повинні мати тверді (бетонні) підлоги, стіни та стеля повинні бути побілені. Загалом при виробничій потужності маслозаводу в 25 тонн сировини, що переробляється, на добу знадобиться загальна площа не менше 3 000 кв.м.

Закуповуємо обладнання

Обладнання для виробництва олії є три лінії:

Лінія по віджиму олії та її фільтрації.
Лінія з рафінації олії.
Лінія розливу масла в пляшки.

Обладнання кожного цеху коштуватиме приблизно 2 млн рублів. Хоча багато бізнесменів значно скорочують витрати на ці пункти, закуповуючи обладнання частинами, і, монтуючи лінію вже на місці. На складах готової продукції потрібно мати кілька ємностей із нержавіючої сталі під зберігання олії.

Наймаємо персонал

Кількість персоналу залежить від потужності лінії, яку буде придбано для бізнесу. Для обслуговування цеху з віджиму продуктивністю 25 тонн на добу буде достатньо 3-4 осіб, у цеху з рафінації – 2-3 особи, на лінії упаковки – 2-3 особи. Так само знадобиться два майстри, які працюють позмінно, які займатимуться загальними виробничими питаннями, комірник, два технологи, і керівник, який займається вирішенням адміністративних завдань. Разом від 13 до 16 людей. Зі збільшенням потужності відповідно збільшиться і штат підприємства.

Збуємо продукцію

Для початку вам потрібно буде вигадати власний бренд, слоган, і розробити план маркетингової стратегії. В ідеалі все це прописується в бізнес-плані (про те, як скласти бізнес-план можна подивитися в цьому джерелі — , а можна замовити його створення професіоналам), але на практиці досить часто підприємці відступають від «великих істин», воліючи вирішувати поточні питання у міру їх виникнення. Тим більше що душу гріє усвідомлення того, що виробництво вже запущено.

Відомо, що світовий обсяг ринку соняшникової олії становить сьогодні близько 10 млн тонн, причому спостерігається його стабільний і досить швидкий приріст.

Обсяг російського ринку – близько 2-2,2 млн тонн, з приростом близько 3% на рік, або у вартісному вираженні – близько 82 млрд руб. Неважко здогадатися, що далеко не весь обсяг соняшникової олії виробляється корпораціями та іншими великими виробниками: близько 40-45% олії виробляють саме виробники середні і навіть дрібні, аж до фермерських господарств.

Це пояснюється просто: вартість входу на ринок невелика, обсяг виробництва залежить лише від того, скільки сировини може собі дозволити переробити підприємство, що знову відкрилося, а ринок збуту практично не обмежений: якщо навіть на обсяг масла, що виробляється, не знаходиться регіональних покупців, то воно просто вирушає за кордон (в основному до Туреччини та Європи), де його купують дуже охоче. Хоча такі випадки – швидше виняток, ніж правило: соняшникова олія, крім власне кулінарії, використовується і в багатьох інших галузях економіки – наприклад, у консервних виробництвах, миловарінні, лакофарбовій промисловості (з нього, як відомо, виготовляється оліфа) і навіть у косметичній та медичної промисловості, де воно виступає основою або компонентом різних кремів та мазей. Так що покупця на олію знайти неважко.

Крім того, виробництво олії – безвідходне. Справа в тому, що в процесі його отримання з насіння соняшника утворюються і супутні матеріали - лушпиння соняшникова (лушпиння, оболонки насіння), що відокремлюється в процесі обрушення при підготовці їх до вилучення масла відноситься до зворотних відходів - її реалізують на цегельні та підприємства з виробництва пелет, а також деякі інші специфічні потреби; до попутної ж продукції відносяться макуха і шрот - дуже ліквідні кормові товари, що вимагають деякої обробки (пресування в брикети та ін.) Перед реалізацією.

Зрозуміло, супутні матеріали реалізуються, не зменшуючи собівартість власне олії; більше, у бухгалтерському обліку витрати на продаж, транспортні витрати по відвантаженню попутної продукції та відходів виробництва безпосередньо відносяться на собівартість проданої соняшникової олії, що допомагає оптимізувати базу оподаткування підприємства.

Технологія та обладнання для виробництва олії

Як відомо, соняшникова олія поділяється на дві глобальні групи – рафіновані та нерафіновані олії. Їхня відмінність – у ступені очищення. Рафінована олія очищається технологічно, зазвичай за допомогою відстоювання, центрифугування, фільтрації, сірчанокислої та лужної рафінації, гідратації, відбілювання, дезодорації та виморожування у будь-якому поєднанні цих методів. Нерафінована олія очищається виключно механічною фільтрацією.

Специфіка сучасного виробництва соняшникової олії така, що на одному й тому самому маслоекстракційному заводі можливий випуск практично будь-якого з 7 існуючих (тобто перерахованих у відповідному стандарті – ГОСТ Р 52465-2005) видів.

Загалом, технологія виробництва соняшникової олії виглядає наступним чином. На першому етапі насіння соняшника відокремлюються від домішок, що відрізняються розмірами та аеродинамічними властивостями, а також металевих домішок з магнітними властивостями.

Відбувається це у спеціальних сепараторах, вартість яких – 42-45 тис. руб. (1360-1460 доларів) за одиницю – продуктивність одного сепаратора – близько 1 т (1000 кг) сировини за годину. На другому етапі очищення насіння соняшника відокремлюється від лушпиння у спеціальних рушально-вієчних машинах.

Процес називається рушенням, обладнання ж його виробництва обійдеться в 77 тис. крб. (близько 3000 доларів) за одиницю – одна машина обробляє, як і сепаратор, 1000 кг сировини на годину, тому кількість рушально-вієчних машин та сепараторів збігається, а їхня сумарна потужність повинна відповідати потужності маслоекстракційної лінії в цілому: зазвичай одну лінію обслуговує одночасно кілька зв'язок «сепаратор – рушально-вієчна машина», що живляться з єдиного бункера (він називається «бункер завальний») за допомогою декількох транспортувальних (т.зв. «шнековий транспортер») ліній.

Після обробки на сепараторі та в рушально-вічковій машині очищене насіння соняшника подається на вальцевий верстат, призначений для розмелювання ядер насіння. Власне потужність вальцевого верстата є вхідний (тобто за сировиною) потужністю лінії в цілому.

Вартість таких машин сильно відрізняється залежно від потужності, і перераховувати їх все не має сенсу. В цілях цієї статті можна назвати вартість порівнянних за потужністю агрегатів для того, щоб скласти у читачів уявлення про порядок цін на них.

Отже, вальцевий верстат вхідною потужністю 800 кг на годину (тобто порівнянний з сепаратором і рушально-вічковою машиною потужністю 1000 кг - вихід з них корисних речовин, тобто ядер соняшнику, інакше кажучи, вихідна потужність і становитиме приблизно 0 ,8 т) коштуватиме приблизно 425 тыс.руб. або 13800 доларів; верстат ж вхідний потужністю близько 4200 кг на годину, тобто можна порівняти з 5-6 зв'язками «сепаратор - рушально-вієчна машина» коштує вже близько 1120 тис. руб., або 36450 доларів.

Заводи, обладнані верстатами другого типу потрапляють у категорію «середніх» підприємств – адже навіть шляхом простого перемноження продуктивності на робочий час неважко з'ясувати їхню «вхідну» потужність – 40-48 тонн на день (за умови однозмінної роботи, хоча специфіка виробництва така, що в сезон урожаю воно може бути і тризмінним, тобто цілодобовим), а це – урожай із 16-19 гектарів.

Розмелене за допомогою вальців насіння соняшнику (їх також називають «мятка») транспортується до жаровні. Жаровні бувають двох типів – вогневі та парові. Різниця, як неважко здогадатися - у відмінності типів обробки розмеленого насіння.

Вогневі жаровні, по суті, являють собою великі сковороди, або, точніше, котли; нагрівання та смаження в них проводиться за допомогою газових пальників. Парові ж обробляють м'ятку за допомогою пари, що отримується, як правило, знову ж таки нагріванням води енергією згоряючого газу.

Перший тип жаровень набагато дешевший за другий - вони коштують близько 83 тис.руб., або трохи менше 3000 доларів, проте їх продуктивність - 300-350 кг м'ятки за цикл, тобто для завантаження лінії на повну потужність доведеться використовувати 2-3 жаровні.

Парова жаровня продуктивністю 800 кг на годину (тобто відповідна потужності «одинарної» лінії загалом) коштуватиме вже приблизно 350 тис. руб. чи 11,5 тис. доларів. Крім того, існують парові жаровні не для смаження, а лише для термічної обробки насіння – така технологія дозволяє трохи економити час і отримувати т.зв. масло холодного віджиму - без специфічного запаху смаженого насіння соняшника.

Жарівня такого типу коштуватиме приблизно 440 тис. руб., або трохи більше 14 тис. доларів. Продуктивністю вона також відповідатиме «одинарної» лінії, тобто. обробляти 1000 кгм'ятки на годину.

В принципі, існує технологія холодного віджиму і без використання дорогого нагрівального обладнання. Однак без нагрівання віджимання олії істотно зменшується - в даному випадку вкладення окуплять себе досить швидко, враховуючи обсяги виробництва.

Наступний агрегат - шнековий прес призначений власне для віджиму олії з тепла, що пройшла або не пройшла вологотеплову обробку ядер насіння соняшника (така маса називається «мезгою»).

Продуктивність віджимних машин «середнього» класу, тобто призначених для невеликих та середніх виробництв становить 15-25 тонн на добу, їхня вартість – 650-860 тис. руб., або 21,1-28 тис. доларів відповідно.

Олія з-під преса охолоджується та відстоюється, а потім проходить крізь спеціальний фільтр, призначений для первинного очищення від механічних домішок. Вартість такого фільтра – близько 95 тис. руб. або 3070 доларів.

В принципі, отримана олія подальшого очищення і не потребує, проте на деяких підприємствах практикується використання інших фільтрів.

Продуктивність одного фільтра такого типу – 160 кг олії на годину, враховуючи середню олійність соняшнику – від 33 до 57%, тобто. з 1 тонни м'ятки або мезги виходить 330-570 (а з урахуванням тих, що залишилися в макуху від 8-9 до 11-14% олії в середньому - 260-270 кг олії) фільтрів зазвичай використовується 2-3 штуки.

Отримане масло називається «сирим» - макуха, що залишилася після пресування, може продаватися як цінна сільськогосподарська сировина, а може бути підданий додаткової екстракції.

Другий спосіб отримання олії називається екстракційним. На відміну від описаного вище - пресового способу вихід олії збільшується аж до 2% залишку від готівки в насінні соняшника.

Зазвичай на сучасних підприємствах використовується обидва методи - як правило, післяпресового віджимання макухи відразу надходить в екстрактор - спеціальну машину, де проводиться розчинення залишкового масла. Як розчинники застосовують різні специфічні речовини - екстракційний бензин, гексан, ацетон, дихлоретан та ін.

Після другого віджиму виходить знежирений (до 2-5% вмісту олії) матеріал, що використовується як корм для сільськогосподарських тварин - шрот, - і розчин олії в розчиннику (так звана місцелла). Масло з місцели отримують рафінацією, яка може проводитись різними методами. Вартість відповідного обладнання - приблизно від 520 тис. руб. або 16770 доларів при продуктивності 500 кг олії на годину.

Готова олія розливається в різну тару: від залізних бочок об'ємом 200 л до пластикових пляшок від 0,5 до 5 л. Зрозуміло, олія в бочках набагато менш цінується, ніж бутильована, тому (якщо, завод, звичайно виробляє не технічну, а харчову олію) слід придбати також відповідне обладнання: комплекти обладнання для розливу олії у пластикові пляшки (потужністю 3600 л за 8-годинну) зміну) обійдеться приблизно 405 тис.руб. або трохи більше ніж 13 тис. доларів.

Вимоги до персоналу та приміщення при виробництві соняшникової олії

Великим мінусом виробництва олії є вимога досить великих виробничих та складських приміщень. Загальна площа виробничих цехів для заводу потужністю 50 тонн соняшникового насіння за зміну – близько 2000 кв. м. Загалом статистичною нормою вважається наявність приблизно 40 кв. м на тонну оброблюваної за зміну сировини. Тобто якщо потужність заводу – 10 тонн, то для виробничих цехів знадобиться 400 кв. м, а якщо 25, то 1000.

Але складське приміщення має бути ще більшим – адже нормою виробничих запасів вважається 1-1,5 місяці, а специфіка зберігання насіння соняшника така, що його трамбування надто товстим шаром заборонено. Разом складські приміщення у середньому виходять удвічі більшими, ніж виробничі, а описуваному разі це менше 4000 кв.м.

Крім того, для зберігання макухи або шроту потрібен удвічі менший склад, ніж для сировини, а для готової продукції – склад приблизно рівний 3/4 від виробничого приміщення. Разом отримуємо складських приміщень ще на 2000+1500, а всього – 3500 кв. м.

Лузга може зберігатися навалом на вулиці під невагою або навіть неба, якщо кліматичні умови дозволяють, однак для того, щоб вона не загороджувала, наприклад, проїзд машинам, але була доступна для навантаження-вивантаження на реалізацію, їй слід виділити окрему площу порядку 10- 15 соток.

Як видно, відповідні приміщення знайти досить важко, проте нові технології зведення каркасних конструкцій типу ангарів можуть вирішити питання як мінімум зберігання.

А ось із персоналом трохи легше: з приблизно 50 працівників зміни спеціальна освіта та підготовку (в даному випадку – за спеціальностями 260100 «Технологія продуктів харчування», 260400 «Технологія жирів», 260401 «Технологія жирів, ефірних олій та парфумерно-косметичних продуктів» 260402 «Технологія жирів та жирозамінників», 260600 «Харчова інженерія», 260601 «Машини та апарати харчових виробництв» та 260602 «Харчова інженерія малих підприємств» з ОКСО) повинні мати всього 8-10 осіб – технологи та майстри.

Інші ж працівники можуть набиратися за принципом доброчесності та відсутності шкідливих звичок – виробництво вважається пожежонебезпечним. Загальний фонд заробітної плати, з урахуванням єдиного соціального податку складе трохи більше 700-750 тыс.руб.

Прибутковість та окупність виробництва соняшникової олії

Рентабельність виробництва соняшникової олії підрахувати не так просто: вона сильно залежить від якості вихідної сировини (олійність, вологість), технології (холодний віджим, екстракція тощо) і сезонності. Пік виробництва та, як наслідок, пропозиції соняшникової олії – жовтень-грудень. А пік попиту – кінець літа – початок осені.

Проте, загальні цифри виглядають так. Середній олійноекстракційний завод переробляє 50 т насіння соняшника на день. Середня олійність соняшника (за різною якістю сировини та сортами) – близько 45%, причому до 5% припадає на супутній товар – шрот та технологічні втрати, а близько 20% ваги насіння складає лушпиння – оболонка.

Отже, з 50 тонн насіння соняшника вийде 40 тонн ядер, а з них у кращому разі – 16 тонн олії плюс 24 тонни шроту та 10 тонн лушпиння.

16 тонн олії – це 17,3-17,4 тис. літрів олії. Для простоти розрахунків вся олія буде вважатися рафінованою дезодорованою. Вважаючи відпускну оптову ціну олії лише на рівні 35 крб. за літр, отримаємо валовий прибуток 605-609, заокруглено - 600 тис. руб. Це тільки з олії. Луска соняшника за ціною близько 900 руб. за тонну принесе ще 90 тис.руб., а шрот (за мінімальною ціною – 1,5 тис.руб. за тонну) – плюс 36 тис.руб. Разом валовий дохід виходить щонайменше 725 тыс.руб. Від нього і відштовхуватимемося.

Вартість тонни олійного соняшника нормальної якості – близько 12 тис.руб., отже, для робочої зміни сировини знадобиться на 600 тис. крб. Отже, чистий прибуток (не враховуючи супутніх витрат) – 125 тыс.руб., а рентабельність – близько 20%.

Прибуток протягом місяця (вважаючи 24 робочих дні за 1-сменной схемою) вийде рівної 3 млн крб., а з відрахуванням фонду оплати праці та податків, і навіть витрат за оплату комунальних платежів – приблизно 1,8-2 млн крб.

Дивіться відеосюжет про виробництво рослинної олії:

Виробництво соняшникової олії: доцільність цього виду бізнесу + види соняшникової олії + покроковий план реалізації бізнес ідеї + технології виробництва + повний перелік необхідного обладнання + детальний аналіз витрат та доходів.

Якщо ви хочете стати успішним бізнесменом у галузі виробництва, але ще не визначилися з напрямком, пропонуємо розглянути перспективну галузь у цій сфері бізнесу – виробництво олії.

Незважаючи на дуже високу конкуренцію у цій галузі, таке підприємство практично приречене на успіх. А вся справа в тому, що олія – це продукт, який користується постійною популярністю, і попит на нього завжди високий.

У цій статті ми розглянемо, наскільки прибутковою може бути така справа і що потрібно для її реалізації.

Виробництво олії: актуальність бізнесу

Про те, що популярність бізнесу з виробництва рослинної олії на території Росії зростає з кожним роком, можна судити виходячи з діаграми, яка наочно демонструє, що обсяги продукції, що виготовляється з кожним роком, тільки збільшуються.

При цьому зверніть увагу на рівень споживання олії самими росіянами. Він залишився на колишньому рівні. Це говорить про те, що виробництво олії має не єдиний канал збуту (у себе на батьківщині). Російська соняшникова олія експортується і в зарубіжні країни, до того ж користується там великим попитом.

В основному пляшкова продукція експортується до Узбекистану, тоді як наливний продукт дуже затребуваний у Туреччині:

Така висока потреба соняшникової олії викликана тим фактом, що вона широко використовується в різних галузях:

Кулінарія.
Виробництво консервів.
Миловаріння.
Медицина.
Косметологія.
Виготовлення лакофарбових матеріалів.

Але затребуваність рослинної олії – далеко не єдина причина, через яку багато бізнесменів розпочинають свою підприємницьку діяльність саме в цій галузі. Популярність бізнес-напрямку викликана також тим, що отримання соняшникової олії – це безвідходне виробництво.

Пояснимо, як це може бути. Справа в тому, що при переробці соняшникового насіння, крім самої олії, отримуємо ще лушпиння (продукт очисти насіння) і макуха (продукт екстракції олії), яка також з успіхом може бути реалізована для різних потреб.

І насамкінець зауважимо ще одну важливу перевагу організації цієї бізнес-ідеї: виробництво соняшникової олії має багато нюансів, з якою вам доведеться зіткнутися в ролі організатора-підприємця, але запуск подібних підприємств не вимагатиме спеціальної освіти та навичок.

Бізнес швидко окупається і, незважаючи на численних конкурентів, знаходить ринки збуту у всіх регіонах Російської Федерації. Почати таку справу можна з мінімальних виробничих потужностей, поступово збільшуючи масштаби.

Перерахувавши безліч "за" і довівши, що такий бізнес справді дуже доцільний у наші дні, перейдемо до наступного питання.

Які бувають види виробленої олії?

Всі підприємства з виробництва олії із насіння соняшника спрямовані на виготовлення двох основних видів: рафінованогоі нерафінованогосоняшникової олії.

Основна різниця між ними полягає у способі обробки. Якщо нерафінована олія піддається тільки механічному очищенню, то рафінована олія перш ніж потрапити на прилавок супермаркету, відстоюється та проходить процеси гідратації, дезодорації та відбілювання.

Найбільш популярним є саме рафінована рослинна олія, тому що вона не має яскраво вираженого запаху та присмаку, а тому може бути використана у будь-якій з галузей.

Крім того, не варто забувати і про продукти переробки соняшникового насіння, які теж дуже затребувані. Лузга, наприклад, використовується як добавка до будівельних матеріалів, а макуха і шрот є затребуваними продуктами у виробництві кормів для домашніх тварин.

Розібравшись з основними продуктами виробництва, поговоримо про організацію підприємства з виготовлення олії.

Покрокова реалізація бізнес ідеї з виробництва соняшникової олії

Бізнес у цій галузі, як і будь-який інший, потребує ретельної підготовки до запуску підприємства. Ми коротко проаналізуємо кожен із етапів організації власного виробництва, щоб ви мали уявлення про те, як побудувати бізнес у цій сфері.

План з організації бізнес-ідеї складається із 5 основних етапів.

Етап 1. Реєстрація підприємства.

До того, як ви почнете потихеньку налагоджувати виробничий процес, вам потрібно на законному рівні.

Найчастіше для організації саме виробництва реєструють товариство з обмеженою відповідальністю (ТОВ), тобто юридична особа. Але таке рішення має сенс, якщо ви плануєте масштабне виробництво. Коли йдеться про невелике, «домашнє» підприємство, то можете зареєструватися і як індивідуальний підприємець (ІП).

Детальні посібники з реєстрації ви зможете знайти на сайті ФНП:

https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (для ІП);
https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register (для ТОВ).

Виробництво рослинної олії не вимагає великої кількості дозволів, що значно спрощує її реєстрацію. Але не забувайте про обов'язкову наявність дозвільних документів від пожежної служби та санепідстанції.

Етап 2. Оренда та облаштування виробничих та складських приміщень.

Для того, щоб розпочати виготовлення продукції, вам потрібно придбати або орендувати кілька приміщень:

Перше- Виробнича площа, яка обчислюється в розмірі 40 кв.м. на 1 тонну продукції, що виготовляється на день.
Друге- Це складське приміщення, розміри якого повинні в 2 рази перевищувати розміри виробничої частини. Це обумовлено тим, що до зберігання насіння соняшника потрібно ставитися педантично, не укладаючи його надто тісним шаром.
Третє– це невеликий склад для зберігання лушпиння. Його площа становить приблизно ¾ від площі виробничого цеху.

Щодо підготовки приміщень, то вони повинні відповідати вимогам санепідстанції, а також вимогам протипожежної безпеки.

Етап 3. Придбання обладнання та пошук постачальників.

Як тільки знайдете приміщення, можете . Яке саме обладнання знадобиться, ми проаналізуємо трохи згодом.

Вибір постачальника насіння, з якого ви вироблятимете масло – відповідальна справа. Знайти останніх сьогодні не складно. Якщо ви проживаєте за містом, то швидше за все ви зможете закуповувати сировину прямо у місцевих жителів. Якщо поряд з вами таких постачальників немає, то пошукайте їх в інтернеті або в газетах.

Головне, щоб сировина була високої якості, тому що від неї залежатиме і якість вашої продукції.

Етап 4. Наймання співробітників.

Залежно від того, яких розмірів буде ваше підприємство, кількість найманих працівників може відрізнятись.

Але в будь-якому випадку такий вид бізнесу хороший тим, що вам не потрібно багато фахівців. Достатньо набрати в штат 5-7 технологів та майстрів, які мають спеціалізовану освіту. Обов'язково у вашому колективі, крім останніх, повинні бути вантажники, комірники, а також бухгалтер.

Етап 5. Запуск виробництва та реалізація продукції.

Коли вся виробнича схема буде налагоджена, можете розпочинати роботу.

Про ринки збуту вашого підприємства ви повинні подбати завчасно, щоб, отримавши першу партію продукції, ви відразу взялися до її реалізації і почали покривати свої витрати на створення бізнесу. Детально про них ми поговоримо наприкінці цього матеріалу.

Тепер, коли ми маємо чіткий план щодо організації своєї справи, поговоримо про технологію виробництва та обладнання, яке нам знадобиться.

Детальна технологія виробництва олії

Виготовляти олію сьогодні можна двома основними способами:

За допомогою шнекових пресів (пресовий метод).
Шляхом екстрагування (метод екстракції).

Різниця між способами полягає в тому, якому саме впливу піддаються насіння.

При обробці насіння шнековими пресами, олія віджимається, після чого ми отримуємо 2 продукти – олію та макуху. Олію, отриману таким способом, прийнято називати «сирим».

Коли застосовується метод екстракції, замість пресів використовуються органічні розчинники, які сприяють одержанню масла в максимальному обсязі. Для виробництва олії в такий спосіб використовується спеціальне обладнання – екстрактор.

У ході отримання масла другим способом ми отримуємо також 2 продукти: місцелу (масляний розчин у розчиннику) та знежирений залишок маси – шрот. Далі для отримання олії необхідно відігнати розчинник у дистиляторі та відфільтрувати олію.

Щоб краще зрозуміти весь процес переробки насіння для отримання олії, використовуємо схему.

Спершу розглянемо перший спосіб виробництва олії – пресовий:

Як демонструє нам ця нескладна схема, технологія виробництва олії методом віджиму полягає в наступному:

Насіння соняшника на початковому етапі необхідно очистити від різноманітних домішок. Відбувається це за допомогою магнітних та ситових сепараторів.
Далі насіння потрібно добре висушити, щоб максимально знизити їх вологість.
Після цього зерна потрібно провальцювати або, простіше, подрібнити. У цьому отримуємо продукт переробки, який називають мятка.
Щоб надалі мати можливість отримати масло, м'ятку піддають термічній обробці – спочатку обдають парою, а потім обсмажують у жаровнях.
Таким чином, після проведених дій ми отримуємо мезгу. Саме з неї і віджиматиметься олія. В результаті у нас буде два продукти: олія та макуха.

Що стосується екстракційного методу, то на перших стадіях технологічного процесу насіння соняшника піддається тим же видам обробки. Однак на фінальних етапах виробництва замість застосування шнекових пресів використовується екстракція, тобто розчинення олії органічними речовинами.

Перший спосіб виробництва соняшникової олії, без сумнівів, є екологічнішим, але другий варіант перевершує його у своїй економічністі.

Саме тому багато виробників для отримання соняшникової олії використовують, скажімо, комбінований метод: спочатку масло віджимають на пресах, а потім для отримання максимального його обсягу макуху піддають екстрагуванню.

Тепер, щоб отримати кінцевий продукт, олія буде піддано рафінації. Цей процес обробки соняшникової олії складається з низки стадій, які спрямовані на максимальне очищення його від сторонніх домішок, позбавлення від характерного запаху та кольору.

Розібравшись із процесом виробництва, проаналізуємо, яке саме обладнання знадобиться та яка його вартість.

Устаткування для виробництва олії

Обладнання, необхідне для комплектації технологічної лінії, проаналізуємо, виходячи зі схеми виробництва, коли насіння спочатку піддається пресуванню, а після екстракції.

Отже, обладнання для виробництва олії включає 8 основних приладів:

Найменування обладнання	Призначення	Вартість
Сепаратор	Для відділення насіння від великих домішок	Від 40 тис. руб.
Рушально-вієчна машина		Від 70 тис. руб.
Вальцевий верстат	Для розмелювання насіння (для отримання м'ятки)	Від 400 тис. руб.
Жарівня	Для термічної обробки м'ятки. Бувають вогневі та парові (залежно від типу обробки – жаром або парою)	Вогневі - від 75 тис. руб. Парові - від 300 тис. руб.
Шнековий прес	Для віджиму олії	Від 600 тис. руб.
Фільтр	Для фільтрації віджатої олії	Від 80 тис. руб.
Екстрактор	Для вилучення залишків олії	Від 500 тис. руб.
Лінія розливу	Для розливу олії в тару	Від 700 тис. руб.

Таким чином, все обладнання, необхідне для виготовлення продукту вищезазначеним способом, коштуватиме приблизно 2,5 млн. руб. (при обліку, що буде куплено вогневу, а не парову жаровню).

Нагадаємо, що ціни на обладнання можуть відрізнятися залежно від обраної компанії-виробника та регіону Росії. Також, якщо використовувати пресовий метод обробки насіння, можна не враховувати витрати на придбання екстрактора.

Зрештою ваша технологічна лінія матиме такий вигляд:

А зараз саме час з'ясувати, які ще витрати понесе підприємець-початківець у цій сфері, і наскільки швидко зможе окупитися підприємство.

Підрахунок витрат на організацію бізнесу та передбачуваних доходів

При виготовленні рослинної олії необхідно передбачити такі витрати:

На реєстрацію підприємницької діяльності – до 10 тис. руб.
На оренду приміщень – від 50 тис. руб.
На транспортні витрати – до 50 тис. руб.
На комунальні послуги – до 35 тис. руб.
Для придбання устаткування – до 25 000 тис. крб.
На виплату заробітної плати працівникам - від 200 тис. руб.
На рекламу - до 25 тис. руб.
На покупку сировини - від 300 тис. руб.

Разом сума стартового капіталу для запуску власного підприємства у цій галузі становитиме від 3,2 млн. руб.

Така цифра передбачає, що підприємство перероблятиме від 5 тонн насіння соняшника на добу. Ви можете організувати і менш масштабне виробництво, тоді й сума матеріальних вкладень зменшиться.

Тепер щодо окупності:

Переробляючи 1 тонну сировини, ми отримуємо 350 літрів продукту та 650 кг шроту. Реалізуючи цей товар, можна виручити приблизно 44,5 тис. руб., Вклавши в покупку самої сировини близько 27 тис. руб. При цьому розмір прибутку дорівнюватиме 17 тис. руб.
Такий розрахунок дозволяє припустити, що окупність підприємства, залежно від його масштабів, варіюватиметься в межах 1-2 років. Деяким невеликим підприємствам вдається окупити свої вкладення протягом півроку.
Рентабельність бізнесу у цій сфері, як правило, становить від 7 до 20%.

Виробництво олії. Яким має бути
справжнє смачне рослинне масло?

Технологія виробництва нерафінованої олії
холодного віджимання.

Ринки збуту продукції, що виготовляється

Як уже було сказано, олія – продукт, який може бути реалізований у будь-якому регіоні, причому попит на нього стабільно високий.

Найчастіше до каналів збуту такої продукції відносять:

Супермаркети.
Невеликі продуктові магазини.
Продовольчі ринки.
Ресторани та кафе.

Крім того, такий товар потрібен і в інших закладах громадського харчування, наприклад, у їдальнях, школах, садках, при заводах та фабриках. Також олію можна збувати за кордон.

Головне, не забувати про рекламне просування вашої торгової марки. Ви можете друкувати рекламу в газетах, білбордах, транслювати ролики по телевізору. Для виробництва доцільно залучити до просування фахівців.

Ми детально проаналізували виробництво соняшникової олії на території Росії та розглянули найважливіші питання: як виробляється продукт, яке для цього знадобиться обладнання та який капітал потрібен на старті.

Як результат зауважимо, що такий бізнес вимагає чималих інвестицій + не найпростіший в організації, але він дуже затребуваний і прибутковий. Тому якщо фінансові можливості вам дозволяють задуматися про реалізацію такої ідеї, не відкладайте її в далеку скриньку.

Корисна стаття? Не пропустіть нові!
Введіть e-mail та отримуйте нові статті на пошту

Залежить від якості насіння соняшника, що надходить на переробку, термінів та умов зберігання насіння перед віджимом. Основними якісними характеристиками для соняшникового насіння є олійність, вологість, термін дозрівання. Олійність залежить від сорту соняшника та від того, наскільки тепле та сонячне видалося літо. Чим вище олійність насіння, тим більший вихід олії. Оптимальний відсоток вологості соняшникового насіння, що надходить на переробку, - 6%. Занадто вологе насіння і зберігається погано, і важче. Термін дозрівання у наших кліматичних умовах – дуже важливий фактор, що побічно впливає на ціну. Пік виробництва та пропозиції готової рослинної олії – жовтень – грудень. А пік попиту – кінець літа – початок осені. Відповідно, що раніше отримано сировину, то швидше готовий продукт надійде споживачеві. Крім того, насіння має бути добре очищене, вміст сміття не повинен перевищувати 1%, а битого зерна – 3%. Перед переробкою проводиться додаткове очищення, сушіння, обвалення (руйнування) шкірки насіння та відокремлення її від ядра. Потім насіння подрібнюють, виходить м'ятка або мезга.

Віджимання (виробництво) соняшникової олії. отримують двома способами - віджимом або екстрагуванням. Віджим олії – найбільш екологічний метод. Хоча вихід олії, звичайно, менший. Як правило, перед віджимом м'ятку прогрівають при 100-110 ° С у жаровнях, одночасно перемішуючи та зволожуючи. Потім просмажену м'ятку віджимають у шнекових пресах. Повнота віджиму рослинної олії залежить від тиску, в'язкості та щільності олії, товщини шару м'ятки, тривалості віджиму та інших факторів. Характерний смак олії після гарячого віджиму нагадує підсмажене насіння соняшника. Олії, отримані гарячим пресуванням, інтенсивніше забарвлені та ароматизовані за рахунок продуктів розпаду, які утворюються під час нагрівання. А олію холодного віджиму отримують з м'ятки без прогріву. Перевага такого масла – збереження у ньому більшої частини корисних речовин: антиоксидантів, вітамінів, лецитину. Негативний момент - такий продукт не може довго зберігатися, швидко каламутніє і прогоркає. Макуха, що залишається після віджиму олії, може бути підданий екстрагуванню або використовується в тваринництві. , Отримане методом віджиму, називають «сирим», оскільки після віджиму його тільки відстоюють і фільтрують. Такий продукт має високі смакові та поживні властивості.

Екстрагування соняшникової олії. методом екстрагування передбачає використання органічних розчинників (найчастіше екстракційних бензинів) та проводиться у спеціальних апаратах – екстракторах. У ході екстрагування виходить місцелла – розчин олії в розчиннику та знежирений твердий залишок – шрот. З мисцели та шроту розчинник відганяється у дистиляторах та шнекових випарниках. Готове масло відстоюється, фільтрується та піддається подальшій переробці. Екстракційний метод отримання масел більш економічний, так як дозволяє максимально витягти жир з сировини - до 99%.

Рафінація олії. Олія, піддана рафінації, практично не має кольору, смаку, запаху. Таке масло ще називають знеособленим. Його харчова цінність визначається лише наявністю незамінних жирних кислот (в основному, лінолевої та ліноленової), які ще називають вітаміном F. Цей вітамін відповідає за синтез гормонів, підтримання імунітету. Він надає стійкості та еластичності кровоносним судинам, зменшує чутливість організму до дії ультрафіолетових променів та радіоактивного випромінювання, регулює скорочення гладкої мускулатури, виконує ще безліч життєво важливих функцій. При виробництві олії існує кілька ступенів рафінації.

Перший ступінь рафінації. Позбавлення від механічних домішок - відстоювання, фільтрація та центрифугування, після чого надходить у продаж як товарне нерафіноване.

Другий ступінь рафінації. Видалення фосфатидів або гідратація – обробка невеликою кількістю гарячої води – до 70 °С. В результаті білкові та слизові речовини, які можуть призвести до швидкого псування олії, набухають, випадають в осад та видаляються. Нейтралізація – це вплив на нагріту олію основою (лугом). На цьому етапі видаляються вільні жирні кислоти, що є каталізатором окислення та причиною диму при жарінні. Також на стадії нейтралізації видаляються важкі метали та пестициди. Нерафінована олія має трохи меншу біологічну цінність, ніж сира, тому що при гідратації видаляється частина фосфатидів, зате зберігатися довше. Така обробка робить рослинну олію прозорою, після чого вона називається товарною гідратованою.

Третій ступінь рафінації. Виведення вільних жирних кислот. При надмірному вмісті даних кислот у олії з'являється неприємний смак. Це три етапи називається вже рафінованим недезодорованим.

Четвертий ступінь рафінації. Відбілювання - обробка олії адсорбентами органічного походження (найчастіше спеціальними глинами), що поглинають барвники, після чого жир освітлюється. Пігменти переходять у олію з насіння і також загрожують окисленням готового продукту. Після відбілювання в маслі не залишається пігментів, у тому числі каротиноїдів, і воно стає світло-солом'яним.

П'ятий ступінь рафінації. Дезодорація – видалення ароматичних речовин шляхом впливу на гарячу суху пару при температурі 170-230°С в умовах вакууму. Під час цього процесу знищуються пахучі речовини, що призводять до окиснення. Видалення вищезгаданих, небажаних домішок призводить до можливості збільшення терміну зберігання олії.

Шостий ступінь рафінації. Виморожування – видалення восків. Воском вкрите все насіння, це своєрідний захист від природних факторів. Воски надають олії каламутність, особливо при продажі на вулиці в холодну пору року і тим самим псують його товарний вигляд. У процесі виморожування олія виходить безбарвна. Пройшовши всі етапи, стає знеособленим. З такого продукту виготовляють маргарин, кулінарні жири, що застосовують при консервуванні. Тому воно не повинно мати специфічний смак або запах, щоб не порушувати загальний смак продукту.

На прилавки потрапляє як такі продукти: Рафінована недезодорована олія – зовні прозоре, але з характерним для нього запахом та кольором. Рафінована дезодорована олія– прозоре, світло-жовте, без запаху та смаку насіння. Нерафінована олія - темніше, ніж вибілене, може бути з осадом або суспензією, але воно пройшло фільтрацію і, звичайно, зберегло запах, який ми всі знаємо з дитинства.

Розлив соняшникової олії. має обмежений термін зберігання. Термін зберігання олії, розфасованої у пляшки, становить 4 місяці – для нерафінованої та 6 місяців – для рафінованої олії. Для розливної олії – до 3 місяців. Купуючи і за ГОСТом, ви застраховані від неприємностей: несподіваної протоки олії у сумці, покупки неякісного товару тощо. Розфасоване в пляшки масло містить на тарі всю необхідну інформацію про продукт, та й гігієнічно чистіше. Сучасні технології виробництва фасованої олії практично виключають ручну працю. Все виконується на автоматизованій лінії – швидко, якісно, акуратно. Пластик, з якого видується тара, міцний, легкий та екологічно чистий. Пляшки закупорюються герметично, форма тари оптимізується під запити клієнтів, а також має зручні виїмки, рельєфну поверхню, що не дає тарі ковзати в руці.

Види соняшникової олії

Сира олія (перший віджим) - масло, яке піддають тільки фільтрації, тому воно найкорисніше. У ньому повністю збережено фосфатиди, токофероли, стерини та інші біологічно цінні компоненти. має приємний запах і смак, але воно не може довго зберігатися, швидко каламутніє і прогоркає.

Не - Очищають механічним шляхом без додаткової обробки. Масло має насичене темно-жовте забарвлення, яскраво виражений смак і запах насіння. буває вищого, першого та другого сортів. Вищий та перший сорти мають специфічний властивий соняшниковій олії смак та запах, без сторонніх запахів, присмаку та гіркоти. В маслі другого сорту допускаються трохи затхлий запах і присмак легкої гіркоти, може бути осад. Нерафіновану олію частково очищають - відстоюють, фільтрують, гідратують і нейтралізують. У нерафінованій олії зберігаються корисні речовини та вітаміни: фосфоліпіди, вітаміни Е, F та каротин.
Олія соняшникова нерафінована ідеально підходить для приготування салатів та холодних страв, також використовується для приготування тіста.

Гідратована олія - отримане шляхом механічного очищення та гідратації. Для цього через нагріту до 60°С масло пропускають гарячу воду (70°С) у розпорошеному стані. Білкові та слизові речовини випадають в осад, а продукт відокремлюється. Олія, на відміну від нерафінованого, має менш виражені смак і запах, менш інтенсивне забарвлення, без помутніння та відстою. Гідратована олія, як і нерафінована, виробляють вищого, першого та другого сортів.

Рафінована олія - прозоре, без осаду, має забарвлення слабкої інтенсивності, досить виражені смак та запах. Рафінація – це етап виробництва рослинної олії, що є очищенням рослинної олії від різних забруднень. обробляється лугом, з нього видаляються вільні жирні кислоти, фосфоліпіди; продукт розшаровується, очищена рослинна олія піднімається вгору і відокремлюється від осаду. Потім рослинне масло піддають відбілюванню. У біологічному відношенні рафінована олія менш цінна, оскільки містить менше токоферолів і не містить фосфатидів.

Рафінована дезодорована олія отримують шляхом дії водяної пари під вакуумом. Під час цього процесу знищуються всі ароматичні речовини, які можуть призвести до передчасного псування олії. Соняшникові олії бувають марки «П» та «Д». Сама по собі марка Д має на увазі, що олія соняшникова рафінована дезодорована. Олія цієї марки призначена для виробництва продуктів дитячого та дієтичного харчування. За фізико-хімічними показниками воно відрізняється від марки П за кислотним числом. Для масла марки До воно має бути не більше 0,4 мг КОН/г, а для масла марки П норма не більше 0,6 мг КОН/г.

Виморожена олія отримують в результаті видалення з олії природних воскоподібних речовин (воску). Ці воску надають соняшниковій олії каламутність. Якщо масло піддавалися «виморожуванню», його найменування доповнюється словом «виморожене». у домашній кулінарії використовується для смаження та гасіння. Оскільки воно не надає продуктам додаткового запаху, чудово підходить для фрітюру. З соняшникової рафінованої олії виробляють також маргарин та кулінарні жири. Олія соняшникова рафінована застосовується при виготовленні консервів, а також у миловаренні та лакофарбовій промисловості.

Рафінований чи нерафінований?

Для повноцінного харчування всієї сім'ї необхідно і те, й інше.

Нерафінована оліямає специфічний приємний запах та при зберіганні утворює осад. Нерафінований – це натуральний продукт, у ньому зберігаються всі природні компоненти, необхідні для організму людини – вітаміни А, Д, Е, токофероли та інші біологічно активні речовини, тому його можна і потрібно вживати у «сиром» вигляді. Найкраще нерафіноване додавати в салати, приготовлену тушковану або відварену їжу. А ось смажити на нерафінованій олії не рекомендується, т.к. у процесі нагрівання воно втрачає всі свої чудові властивості.

Рафінована олія- прозоре, золотистого або світло-жовтого кольору. При зберіганні у ньому не утворюється осад. Воно відмінно підходить для випікання та смаження: не піниться і не «стріляє» на сковороді, не має різкого запаху та гіркого присмаку.

Умови зберігання

У всіх рослинних олій є три вороги: це світло, кисень та тепло. Тому зберігати масла потрібно в темному місці в щільно закритих ємностях, так як на світлі губляться багато корисних властивостей. Оптимальна температура зберігання від +8° до +20°С. необхідно оберігати від контакту з водою та металами. Нерафіноване, так зване домашнє масло потрібно зберігати не тільки в темному, але і прохолодному місці, наприклад, в холодильнику.

Нерафінована олія зберігається 4 місяці, рафінована – 6 місяців. Деякі господині для кращої безпеки насипають у масло трохи солі і опускають у нього кілька чисто вимитих і висушених квасолін.

Чого не слід робити з олією

1. Наливати олію на розпечену сковороду.Усі жири мимовільно спалахують під впливом високої температури. А температура розігрітої сковороди може перевищувати 3000С!

2. Залишати олію без нагляду.Ніколи не залишайте нагріватися, якщо ви не стежите, т.к. можливе мимовільне запалення олії! І все ж таки якщо раптом ваша олія спалахне, то ніякої паніки: швидко накрийте його вологою ганчіркою (передником з грубого полотна тощо) і в жодному разі не заливайте його водою, щоб згасити!!

3. Підсмажувати продукти в пережареному маслі.Будь-яке пережарене масло стрілятиме і незмінно зіпсує смак продукту, що готується Вами.

4. Зберігати олію на світлі.Світло провокує окисні процеси в маслі і руйнує корисні речовини, що знаходяться в ньому. Нерафінована олія швидко втрачає свій колір (пігменти, що знаходяться в олії, руйнуються) і прогоркає. Рафінована олія також «вицвітає» і хоч це критично не впливає на якість олії, все ж таки варто зберігати її в захищеному від світла місці.

5. При виготовленні страв із рубаного м'яса кількість рідини(молоку, води, майонезу), що додається у фарш не повинно перевищувати 10% маси м'яса. Зайва рідина із соком при жарінні витікаючи з виробу збирається у згущеному вигляді на сковороді, а також провокує «стрілянину» Вашої олії.

6. Перед підсмажуванням м'яса слід попередньо просушити.(загорнувши паперову серветку), т.к. волога, що знаходиться в м'ясі (часто в не до кінця розмороженому) потрапляє в масло та масло починає «стріляти» і диміти.

7. Нарізану сиру картоплю перед обсмажуванням необхідно ретельно промити холодною водою.Щоб видалити з поверхні крохмальні зерна, інакше при обсмажуванні скибочки склеяться між собою і навіть можуть прилипнути до дна, а також осушити (наприклад, паперовим рушником) - це прискорить утворення скоринки, масло не розбризкується, шматочки рівномірно обсмажаться.

8. Використовувати в їжу після того, як закінчився термін його реалізації.Згодом у ньому утворюються окиси, які порушують в організмі обмін речовин.

9. Повторно використовувати олію після смаження.При нагріванні ньому утворюються токсичні сполуки, які мають мутагенну і канцерогенну дію. А ось корисних компонентів у ньому не залишається взагалі.

Вітаміни та цілющі властивості соняшникової олії

- одне з найкращих видів рослинного жиру. Завдяки своєму складу воно має найбільшу енергоємність, оскільки при згорянні 1г жиру виділяється 9ккал тепла, у той час як при спалюванні 1г білка або вуглеводів - лише 4ккал. Створюваний енергетичний резерв (в розумних межах) дозволяє організму переносити несприятливі умови, особливо це стосується холодів та захворювань. - продукт, який за калорійністю не поступається жирам тваринного походження. Так, становить 899 ккал/100 г, а вершкового – 737 ккал/100 г. Крім того, засвоюваність олії 95-98%. Але однією з найважливіших причин, через яку нам усім просто потрібно вживати, це те, що воно є унікальним джерелом цілого комплексу біологічно активних речовин.

Вітамін Е (токоферол) називають антистерильним вітаміном, оскільки він необхідний нормального процесу розмноження. Недолік цієї речовини призводить до дегенеративної зміни сперматозоїдів у чоловіків, а жінки втрачають здатність до нормального виношування плода. Також нейтралізує окисні реакції в організмі і є одним із основних антиоксидантів, причому природних. Велике значення він має у профілактиці атеросклерозу, м'язової дистрофії та пухлин. Вітамін Е покращує пам'ять, оскільки блокує вироблення вільних радикалів, які провокують старіння організму. Недарма його також називають "вітаміном молодості", адже недолік його в організмі відразу позначиться на стані волосся, нігтів та шкіри. Завдяки вітаміну Е покращується кровообіг: зменшується згортання крові, запобігає утворенню тромбів. А зміцнююча дія вітаміну Е на імунітет не підлягає жодним сумнівам: саме завдяки токоферолу наш організм здатний протистояти різноманітним вірусам та інфекціям. А ось ще кілька важливих функцій цього вітаміну: сприяти зниженню артеріального тиску, перешкоджати запальним процесам та запобігати розвитку катаракти. До того ж вітамін Е, який сприяє розвитку фізичної сили, необхідний тим, хто веде активний спосіб життя та займається спортом. Дорослій людині необхідно в середньому 10-25 мг на добу вітаміну Е. Вища доза застосовується спортсменами, вагітними та годуючими. У 100 г олії міститься до 50 мг цього вітаміну! Не забувайте, до речі, що природний вітамін Е краще засвоюється організмом ніж аптечний.

Вітамін F (поліненасичені жирні кислоти: лінолева, ліноленова) - життєво важливий комплекс біологічно активних речовин, який не синтезується в організмі людини і повинен регулярно надходити з олією - багатим джерелом вітаміну F. Саме він відповідає за синтез гормонів, підтримання імунітету та регенерацію клітин. Кращого союзника у боротьбі з атеросклерозом не знайти.

Одним із вигідних придбань для початку власного бізнесу є міні-завод з виробництва олії, оскільки попит на продукцію є постійним. Якщо розглядати різноманітність рослинних видів, то найбільш затребуваною є олія. Тому важливим є розгляд особливостей виробництва.

Сутність виробничого процесу

Продумуючи всі деталі виробничого циклу необхідно вирішити, який вид соняшникової олії – нерафінована, рафінована виготовлятиметься. Розрізняються вони ступенем очищення.

Більш трудомістким є цикл з виробництва рафінованої олії, тому що в нього включаються хіміко-технологічні методи очищення, що дозволяє видалити непотрібні запахи і сторонній смак. Якщо метою є нерафінований вигляд, процес зупиняється на фазі механічної фільтрації, а продукт зберігає специфічний смак і досить виразний запах натуральної рослинної олії.

Як виробляється соняшникова олія

Початківцю бізнесмену слід враховувати, що незважаючи на менші витрати, прибуток від реалізації нерафінованої олії знижується, тому що її вартість нижча, та й попит менший.

Технологічний ланцюжок з отримання рослинної олії досить розгалужена, в середньому вона складається з наступних кроків:

Якщо виготовляється соняшникова олія з лінійки нерафінованих сортів, то циклі не буде операції рафінації. Іноді скасовується стадія теплової обробки, щоб заощадити придбання устаткування.

Теплова обробка за наявності повного циклу перед віджиманням передбачає нагрівання сировини в жаровнях. Оптимальна температура цієї операції встановлюється в межах від 100 до 110°С.

Повнота наступного віджиму в пресах залежить від низки показників – в'язкості, тиску, густини. Наступний етап передбачає фільтрацію (відстоювання, центрифугування), метою якого є видалення механічних домішок. Після цієї операції виходить нерафінована олія, яка може надходити у продаж.

Рафінація передбачає проходження кількох етапів:

Щоб видалити фосфатиди та надати маслу прозорість, його обробляють гарячою (65-70 ° С) водою (процес гідратації).

Може проводитися процедура нейтралізації, коли на попередньо нагріте масло проводиться вплив лугом. Внаслідок реакції видаляються вільні жирні кислоти.

Класичний безперервний процес рафінації Масло після цих етапів називається рафінованим не дезодорованим. Дезодорація повністю видаляє пігменти, леткі сполуки, надаючи дезодорованій рафінованій олії, що вийшла, світло-солом'яний колір.

Відмінності міні-заводу від великих підприємств

Плануючи власне виробництво якісної рослинної олії, слід звернути увагу на готові міні-заводи, які мають низку переваг, на відміну від великих підприємств.

Компактність. Міні-заводи не вимагають великих площ, тому підприємцю-початківцю не потрібно витрачати значні кошти, якщо приміщення орендується або спеціально зводиться.
Мобільність. При необхідності не виникає складнощів при переміщенні міні-заводу, орієнтованого на виготовлення олії, на інше місце.
Економічність. Значна економія спостерігається у різних моментах – придбання обладнання, вести, оскільки обслуговує виробничі лінії невелику кількість людей.
Ефективність. На невеликому підприємстві можна швидко вносити зміни до технологічного процесу відповідно до сучасних вимог.

Необхідне обладнання

Якщо рішення про те, який вид рослинної олії буде вироблятися, вже прийнято, слід проаналізувати асортимент пропонованого різними виробниками обладнання. Це може бути побутовий агрегат невеликої потужності або високопродуктивний міні-завод. Вибір залежить від прогнозованої результативності.

Плануючи отримувати на добу 30 тонн і більше, необхідно придбати повністю укомплектовану технологічну лінію, що включає як віджим, так і рафінацію соняшникової олії. Прийнявши рішення про отримання не більше 10 тонн за добу, доцільно купити потрібне обладнання окремо:

сепаратор, призначений щодо очищення насіння;
рушально-вієчний агрегат;
вальцевий верстат;
машина, що здійснює віджимання;
жаровня;
фільтри – 2-3 штуки, потрібні для віджиму олії;
апарат, що проводить рафінацію;
розливна машина.

На початковому етапі становлення можна купувати жаровню, включивши їх у перспективний план розширення виробництва.

Основною і важливою дією при підготовці на початок діяльності стає отримання всіх дозвільних документів, оскільки до харчового виробництва пред'являються серйозні вимоги. Приміщення обладнується відповідно до санітарних норм водопроводом, каналізацією. Повинні бути дотримані нормативні показання щодо освітленості, а також виконані необхідні заходи щодо пожежної безпеки.

Площа приміщення, де встановлюватиметься міні-завод, розраховується, виходячи із необхідності забезпечення близько 40 кв. метрів на тонну сировини, яку планується переробляти протягом доби. Обов'язково передбачаються просторі склади, орієнтовані зберігання виробничого запасу сировини, якого має вистачати щонайменше ніж місяць роботи міні-заводу. Враховуючи, що при зберіганні соняшникове насіння розсипається невисоким шаром, складські приміщення повинні бути досить просторими, перевищуючи майже вдвічі площу виробничого цеху.

Потрібне місце для складування шроту і лушпиння - відходів виробництва, що залишаються в процесі виготовлення рослинної олії. У теплі дні вони можуть бути під навісом. При цілорічному режимі роботи буде потрібно окреме приміщення для цих цілей. Кількість обслуговуючого персоналу залежить від рівня автоматизації міні-заводу. Якщо продуктивність невисока, проте операції виконуються за заданої програмі, досить одного-двох людина.

Бізнес план

Починаючи складання бізнес-плану, необхідно попередньо провести серйозну маркетингову діяльність, щоб виявити постійних споживачів певного сорту олії. Воно використовується не тільки як харчовий продукт і реалізується торговими точками, а й служить як сировина в різних сферах - косметична, лакофарбова, миловарна, медична промисловість.

Однією з переваг отримання рослинної олії є безвідходність. Під час обвалення насіння відокремлюється лушпиння. Якщо масло виходить способом екстрагування, то утворюється шрот, а при використанні методу пресування залишається макуха. Усі ці види відходів знаходять свого споживача. Шрот і макуха служать цінними кормами. Лузга – лушпиння насіння служить органічним добривом, є сировиною для виготовлення теплозвукоізоляційних плит, а також гранульованого палива.

Собівартість, окупність

Важливим розділом бізнес-плану є розрахунок прогнозованого прибутку, для чого підраховуються майбутні витрати на одержання рослинної олії на лінії міні-заводу, розрахованої на 5 тонн/добу, та можливі прибутки.

Зразкові капітальні витрати (тис. рублів):